井控技术与管理教材教学课件.ppt

二、诱喷施工中防喷 ? 1．液体替喷 ? 1）替喷前应按设计要求，选用规定密度的替喷液体。 ? 2）进口管线及井口装置应试压合格，出口管线必须接钢 质直管线，有固定措施。 ? 3）选用可燃性液体做替喷液时，井场50米范围内严禁烟 火。 ? 4）高压油、气井及井下带封隔器工具的井应采用二次替 喷。 ? 5）替喷过程中，要注意观察、记录返出流体的性质和数 量。当油、气被诱流至井内后，如有以下显示：井口压力 逐渐升高，出口排量逐渐增大，并有油、气显示，停泵后 井口有溢流，喷势逐渐增大，说明替喷成功。 ? 6）应采用正循环替喷方法，以降低井底回压，减少对油 气层的伤害。替喷过程中，要采用连续大排量，中途不得 停泵，套管出口放喷正常后，再改变油管柱，装油嘴控制 生产。 ? 2．抽汲诱喷 ? 1）抽汲诱喷前要认真检查抽汲工具，防止松扣脱落，并 装好防喷盒、防喷管。防喷管长度必须大于抽子、加重 杆、绳帽总长度0.5米以上，其内径不小于油管内径。 ? 2）地滑车必须有牢固固定措施，禁止将地滑车栓在井口 采油树或井架大腿底座上。 ? 3）抽子沉没深度，一般不超过150米，对高压或高气油比 的井不能连续抽汲，每抽2～3次及时观察动液面上升情 况。 ? 4）抽汲过程中，操作人员要集中精力，井口有专人负责 看好标记。停抽时，抽子应起至防喷管内，不准在井内停 留。 ? 5）特殊井、异常高压井和高含硫化氢等有毒有害气体的 井，不允许夜间进行诱喷作业 。 ? 6）抽汲中若发现井喷，则应迅速将抽子起入防喷管内。 ? 3．高压气举及注氮诱喷 ? 如采用液体替喷和抽汲诱喷无效时可采用气举和注氮诱 喷。 ? 1）进口管线应全部用高压钢管线，试泵压力为最高压力的 1.5倍，不刺不漏。出口管线禁用软管线和弯头，并有固定 措施。 ? 2）压风机及施工车辆距井口不得小于规定距离，排气管上 装消声器和防火帽。 ? 3）气举时，操作人员要离开高压管线区。气举中途因故障 停举维修时，要放压后进行。 ? 4）气举后应根据油层结构及设计要求确定放空油嘴的大 小，禁止用闸门控制放气。必要时装双翼采油树树控制放 气量，严防出砂。 ? 5）气举施工必须有严密可靠的防爆措施，否则不得采用气 举法诱喷。尤其对天然气量较大的井，应先排放净井筒内 的天然气后再举。 ? 6）利用注液氮诱喷时，要谨防泄漏。施工人员应穿戴好劳 保用品，以防灼伤。 第三节 大修工艺中防喷 ? ? ? ? ? 由于油、水井大修工艺是处理井下复杂事故的大型作 业施工，一般施工周期较长，压井液易被气侵后密度下 降；或因井内事故憋住地层压力，解除事故后压力易突然 释放；以及上提管柱时的活塞效应等，都易发生井喷，为 此必须注意： 1．严格按设计要求选配压井液，备足井筒容积1.5倍 的用量。 2．按标准装好井控装置，并试压合格。 3．有漏失层的井要连续灌注压井液，保持井筒液柱压 力与地层压力平衡。 4．对封隔器胶皮卡的井和大直径落物打捞的井，距井 段 300m 以内，起下管柱速度不得超过 5m / min ，切不 可使用高速档。同时要加强保护套管措施。 第四节 特殊井施工过程中的防喷措施 特殊工艺井工序复杂，施工难度大，技术要 求高，所以更应切实加强和落实好防喷措施。 ? 特殊井、“三高”井（或新探区油气井）施工中的 防喷措施： ? 在高压油气井、高含硫和高危地区施工时，防喷 措施要高于一般作业施工井；但在新探区油、气 井上施工时，由于对地层认识还不够，具有一定 的风险性，防喷措施也应高于一般作业施工井。 具体如下： ? 1．井口采油树、防喷装置、管汇流程均要选用适合特殊 情况的高压装置，并经试压合格后再使用。 ? 2．井场备足合格的压井液，压井液的密度应参考钻井钻 穿油层的资料，储备数量为井筒容积的1.5-2倍。 ? 3．高压流程、分离器及其他高压设施安装应有固定措 施。 ? 4．取样操作人员应熟悉流程，平稳操作。 ? 5．三项设计审核审批齐全，施工设计由施工单位领导审 批，严禁违章操作。 ? 6、打捞作业应符合 SY / T 5587.12 一 2004 中的相应规 定。 7、有毒有害气体作业 在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施 工时，应严格执行SY/T6137《含硫化氢的油气 井生产和天然气处理装置的作业的推荐方 法》、SY/T6610《含硫化氢油气井井下作业推 荐作法》和SY/T6277《含硫化氢监测与人身安 全防护规程》标准。 C、在呼吸区，硫化氢在大气中的浓度不能超过15mg/m3 或在呼吸区，二氧化硫在大气中的浓度不能超过 5.4mg/m3, 标准规定 B、危险临界浓度：150mg/m3,允许