静电纺纱教材教学课件.pptVIP

静电纺纱 要点 不同国家静电纺纱技术的原理与结构 1949年美国E .S．Kennedy申请世界第一台静电纺纱机专利。 我国于1958年开始研究静电纺纱， 目前静电纺基本处于停滞不前的状态,在设备与产品质虽方面仍处于探索阶段. 静电纺原理与工艺过程 静电纺纱是自由端纺纱 条子喂入，经分梳辊的梳理，使其成单纤状态，依靠吸风的气流作用，将单纤维输入静电场。 美国的肯尼迪等人于1949年5月提出带输送静电场分梳的静电纺的专利 美国南方地区研究所的奥格勒司比等人于1951年专利 美国南方地区研究所的奥格勒司比等人于1951年专利 美国农业部的玛耶于1965年10月提出的纤维静电分级的专利 静电场力结合机械力的静电纺纱法 日本 德国 静电纺纱机的类型 静电纺纱机分为两类。 一类以罗拉牵伸作为开松机构,纤维的输送和凝聚利用静电场的作用; 另一类以刺辊作为开松机构,利用气流输送纤维,而纤维的凝聚利用静电场的作用。 静电场由高压电极(+)、加捻器电圾(—)和封闭罩壳组成。 因纤维本身带有水分，在静电场作用下产个电离或极化，使纤维两端产生和电极极性相反的电荷，于是在电场力的作用下，纤维受到伸直、排列、凝聚，形成自由端端纱尾，利用引纱从加捻器吸人电场与自由端纱尾接触，经加捻器高速回转加捻成纱后，由槽简卷绕成筒子。 静电场对纤维的作用力 F等于纤维上的电荷量q与其所在的电场强度E的乘积，即F=q·E，方向为正电荷在该点所受力的方向。纤维所带的电荷量有几个来源： ①电晕放电，静电场中的电极由于高电压产生电晕放电现象使空气电离，纤维从空气中获得一定量的自由电荷。 ②接触带电，纤维在进入电场之前与作为电极的前罗拉金属表面接触时获得一定量的电荷。 ③摩擦带电，纤维进入电场之前在经过刺辊锯齿分梳时或沿管道内壁运动时，因摩擦作用产生电荷转移，使纤维获得一定量的电荷。 ④电离作用，纤维中除纤维素外还含有水分和杂质，包括一部分水溶性电解质，在电场的作用下产生电离现象，使纤维两端产生数量相等的电荷。 前三种来源使纤维带一种性质的电荷，分布在纤维的表面或内部；后一种来源使纤维两端带相同数量的异性电荷 纤维在电场中的带电性质主要取决于纤维喂入的方式和静电场的形式。 在以罗拉牵伸作为纤维开松机构的静电纺纱装置中，使纤维带电的主要来源是接触带电和电晕放电； 在以刺辊分梳作为开松机构的静电纺纱装置中，使纤维带电的主要来源是电离作用和极化作用。 产品特点 与环锭纱比较，静电纱的纤维伸直度较差，结构分层，各层拈度不同，成纱拈度较多，弹性较差，手感较硬。 静电纱的条干较均匀，毛羽和棉结杂质较少，织物耐磨性能较好，吸色性好。 由于电场罩壳内粘附纤维和输棉管、刺辊壳体内钩挂纤维而造成粗节纱疵，是静电纱的一个主要缺点. 静电纱适宜织制深色大花哔叽、被单布、家具布等产品；也可用于针织提花台布和窗帘布，具有网眼清晰、手感挺刮的优点。静电纺纱还能纺制各种混纺纱、竹节纱和包芯纱，织制成具有独特风格的织物。  静电纺技术的不足 静电纺纱对纤维回潮率要求比较高， 纺化纤有一定困难， 静电纺纱还存在制成率低、纱疵较多、劳动生产率无显著提高等问题，在投入工业化生产之前尚有待进一步研究。 研究的课题是：①纤维的电性能和合理的静电场，以增加静电场对纤维的作用和控制，提高成纱质量和制成率。②合理利用气流的作用，减少气流场对静电场的干扰。③高速高效的加拈器，充分发挥静电纺纱高产潜力。