模拟电子技术实验及综合设计(西电版)第2章_模拟电子技术设计与综合实验教材教学课件.ppt

　　稳压电源的技术指标分为两种： 一种是特性指标， 包括允许的输入电压、 输出电压、 输出电流及输出电压调节范围等； 另一种是质量指标， 用来衡量输出直流电压的稳定程度， 包括稳压系数、 电压调整率、 电流调整率、 输出电阻、 温度系数及纹波电压等。 　　1） 电压调整率SU和稳压系数Sγ　　输入调整因数　　　　　　　　反映了输入电压波动对输出电压的影响， 实际中常用输入电压变化量ΔUi所引起的输出电压的相对变化量与ΔUi之比来表示， 称为电压调整率， 即 　　有时也以输出电压和输入电压的相对变化量之比来表征稳压性能， 称为稳压系数， 即　　　　　　　　　　。 稳压系数和电压调整率都用来说明输入电压变化对输出电压的影响， 因此只需测试其中之一即可。 　　2） 输出电阻Ro和电流调整率SI　　输出电阻　　　　　　　　是当输入电压Ui（指稳压电路输入电压）保持不变时， 由负载变化而引起的输出电压变化量与输出电流变化量之比， 它反映负载电流Io变化对Uo的影响。 　　有时也用电流调整率SI表示， 指负载电流从零变到最大时， 输出电压的相对变化值，即输出电阻和电流调整率都用来说明负载电流变化对输出电压的影响，因此也只需测试其中之一即可。 　　3） 纹波电压　　输出纹波电压是指在额定负载条件下， 叠加在输出电压Uo上的交流分量。 用示波器观测其峰-峰值ΔUoP-P， 一般为毫伏级。 也可以用交流毫伏表测量其有效值， 但因ΔUo不是正弦波， 所以用有效值衡量其纹波电压存在一定误差。 　　4. 调试要点　　1） 电压调整特性的测试　　调试时， 稳压器输出端负载开路， 先调“1”脚上的电位器Rw， 同时用电压表观察Uo，使Uo=10 V， 然后接上负载电阻， 调节负载的大小， 当输出电流Io = 40 mA时， 测试相应的Ui和Uo， 再改变Ui（±10%Ui）， 分别测出Uo， 计算出SU， 填入表2-5-1中。 　　2） 负载调整特性和输出电阻的测试　　负载调整特性是指稳压器在输入电压不变的情况下， 由负载电流（Io）发生变化而引起的输出电压的相对变化量与负载电流变化量之比， 即 　　调试条件如表2-5-2所示， 同时根据测试值可计算出输出电阻　　　　　　　　。 　　3） 纹波电压　　用交流毫伏表或示波器测量输出端的纹波电压。 当输入电压变化10%， 且输出端负载电流为100 mA时， 测量输出端的纹波电压， 看其是否仍能满足设计要求。 　　5. 设计报告要求　　（1） 对直流稳压电源的参考设计电路进行分析说明。 　（2） 根据实验测试数据， 计算出该直流稳压电源电路的各技术性能指标。　　（3） 总结调试中遇到的问题及排除方法。 　　（4） 实验思考： 　　① 直流稳压电源的稳压系数是越大越好， 还是越小越好？ 为什么？　　② 与分立元件的直流稳压电源相比， 集成稳压电源有哪些优点？　　③ 试分析输入电压波动10%， 电路能否正常工作。 　　　　2.6 温度检测与控制电路设计　　1. 实验目的　　（1） 掌握温度检测与控制电路的工作原理。 　　（2） 熟悉滞回比较器的性能与调试方法。 　　（3） 学会电子电路的设计、 组装和调试方法。 　　 2. 预习与设计要求　　（1） 查阅温度传感器LM35D的使用方法。 　　（2） 掌握滞回比较器的工作原理。 　　（3） 设计要求。 　　设计出一个温度检测和控制电路， 能将温度自动控制在设定值， 温度设定范围为20℃～50℃， 控制精度为1℃， 　　（4） 预先设计电路调试方案。 　　3. 实验原理与参考电路　　温度检测与控制电路的原理框图如图2-6-1所示。 温度传感器将温度信号转换成电压信号，信号放大电路将温度传感器输出的电压信号进一步放大， 送入滞回比较器与设定的电压进行比较， 由比较器输出电平控制信号来控制执行机构， 使加热元器件通电或断电， 实现温度的自动控制。 改变滞回比较器的比较电压UR可改变控制温度， 而控温的精度则由滞回比较器的滞回宽度决定。 图 2-6-1 温度检测与控制电路的原理框图 　　1） 温度传感器　 LM35D把测温传感器与放大电路做在一个硅片上， 形成一个集成温度传感器， 如图2-6-2 所示。 　　LM35D是一种输出电压与摄氏温度成正比例的温度传感器， 其灵敏度为10 mV/℃， 工作温度范围为0℃～100℃， 工作电压为4 V～30 V， 精度为±1℃， 最大线性误差为±0.5℃， 静态电流为80 μA。 输出电压表达式为　　　 Uo = T×10 mV/℃ 图2-6