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加热炉实际操作注意事项 主讲：康振华 第一章 轧钢加热炉常用炉型 什么是加热炉：轧钢前把钢坯加热到满足工艺要求温度的设备叫加热炉，根据钢坯的加热方式分为连续式和间歇式加热炉。 第一节、连续式加热炉 钢坯不断由炉温较低的一端（炉尾）装入，以一定的速度向炉温较高的一端（炉头）移动，在炉内与炉气反向而行，当被加热钢坯达到所要求温度时，便不断从炉内排出，这种型式的加热炉叫连续式加热炉。从结构、热工制度等方面看，连续加热炉可按下列特征进行分类。 第一章 轧钢加热炉常用炉型 按温度制度可分为：两段式、三段式和强化加热式。 按所用燃料可分为：使用固体燃料的、使用液体燃料的、使用气体燃料的和混合燃料的。 按出料方式可分为：端出料的和侧出料的。 按钢料在炉内运动方式可分为：推钢式炉、步进式炉和辊底炉。 第一章 轧钢加热炉常用炉型 一、推钢式加热炉 钢坯靠推钢机的向前推力在轨道上向前运行，完成入炉和出炉。 连续式加热炉装料与出料方式有：端进端出、端进侧出。主要靠推钢机进行推移。 根据炉子长度和生产能力决定了炉内坯料分为单排料和双排料。炉子长度受推钢比的限制，一般在200～250。 第一章 轧钢加热炉常用炉型 端进端出三段式推钢加热炉 第一章 轧钢加热炉常用炉型 端进侧出两段式推钢加热炉 第一章 轧钢加热炉常用炉型 端进侧出三段式推钢加热炉 第一章 轧钢加热炉常用炉型 二、步进式加热炉 步进式加热炉与推钢式加热炉相比，其基本的特征是钢坯在炉内的移动，靠步进梁做矩形轨迹往复运动，把放置在固定梁上的钢坯一步一步地由进料端送到出料端。 根据装出料方式可分为端进端出步进式加热炉和侧进侧出步进梁式加热炉。 第一章 轧钢加热炉常用炉型 端进端出步进梁式加热炉 第一章 轧钢加热炉常用炉型 步进式加热炉和推钢式加热炉相比，活动梁的运动是可逆的，当轧机检修要需要待轧可以空步，保证钢坯的加热质量。当需要停炉检修时，可以出空炉内钢坯。而推钢式加热炉很难实现上述要求。 步进梁式加热炉的优点：由于可以实现四面加热，加热质量好，温度均匀性好。可以根据产量调节钢坯的装入量，控制钢坯的在炉时间。没有推钢比的限制，炉长 第一章 轧钢加热炉常用炉型 不受限制，对入炉原料的要求降低，一些弯料和脱方的原料都能入炉。不会发生粘钢事故。步进炉的缺点是造价高，维护水平高。 三、蓄热式加热炉 由高效蓄热式热回收系统、换向式燃烧系统和控制系统组成，其热效率可达75％，这种换向式燃烧方式改善了炉内的温度均匀性。由于能很方便地把煤气和助燃空气 第一章 轧钢加热炉常用炉型 预热到1000℃左右，可以在加热炉使用高炉煤气作为燃料，从根本上解决了因高炉煤气大量放散而产生能源浪费及环境污染的问题。 蓄热式加热炉的两个工作状态：见下图 蓄热式连续加热炉，就这样通过A、B状态的不断交替，实现对坯料的加热。 第一章 轧钢加热炉常用炉型 蓄热式加热炉工作原理（A） 第一章 轧钢加热炉常用炉型 蓄热式加热炉工作原理（B） 第一章 轧钢加热炉常用炉型 蓄热式加热炉取消了常规加热炉上的烧嘴、换热器、高温管道、地下烟道及高大烟囱。现代的蓄热式加热炉操作及维护简单，无烟尘污染，换向设备灵活，控制系统功能完备。采用低氧扩散燃烧技术，形成与传统火焰迥然不同的新型火焰类型，空、煤气双预热温度均超过1000 ℃，创造出炉内优良的均匀温度分布，节能30～50％，钢的氧化烧损可减少0.5～1％。 第二章 钢的加热 一、钢加热的目的及要求 对轧钢加热炉而言，加热的主要目的就是提高钢的塑性，降低变形抗力。 通过加热提高钢的温度，可以明显提高钢的塑性，一般来说，钢的温度愈高，其可塑性就愈大，所需轧制力就愈小。 钢的加热应满足下列要求： 1、加热温度应控制在规定的温度范围，防止产生加热缺陷。低了不能满足生 第二章 钢的加热 产要求，高了浪费能源，还可能出废品。 2、加热制度必须满足不同钢种、不同断面、不同形状的钢坯在具体条件下合理加热。 3、钢坯的加热温度应在长度、宽度和断面上均匀一致。 二、钢加热缺陷的预防与处理 （一）、钢的氧化 第二章 钢的加热 钢的氧化能造成钢的损失，每加热一次会造成0.5～3％的钢由于氧化而烧损。 氧化铁皮堆积炉底造成耐火材料侵蚀，清渣是繁重的体力劳动。 氧化铁皮在轧