钢筋工程施工质量监理实施细则移动脚手架.doc

钢筋工程施工质量监理实施细则 钢筋工程质量验评标准 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 主控项目 项 目 1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 冷拉冷拨钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定 3 钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用 4 钢筋的规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定 项 目 质 量 标 准 合 格 优 良 1 钢筋绑扎 缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中 缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中 2 钢筋弯钩、接头 搭接长度均不小于规定值的95% 搭接长度均不小于规定值 3 用I级钢筋或冷拨低碳钢筋丝制作的箍钩、接头 数量符合设计要法规，弯钩角度和平直长度和平直长度基本符合施工规范规定 数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定 一般项目 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 绑扎钢筋网 网的长度、宽度 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 焊接±10绑扎±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 骨架的宽度、高度 ±5 钢尺检查 骨架的长度 ±10 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查 梁、柱 ±5 钢尺检查 墙、板、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位移 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋焊接工程质量检验评定标准 主控项目 项 目 1 焊接、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须答合设计要求和有关标准的规定 2 钢筋焊接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定 主控项目 项 目 质 量 标 准 合 格 优 良 1 钢筋网和骨架焊接 骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊 骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊开焊不超边焊点的2%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊 2 钢 筋 焊 接 接 头 点焊焊点 无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定 焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定 对焊接头 接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹。I、ⅡⅢ级钢筋无明显烧伤Ⅳ级钢筋无烧伤。低温对焊时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋均无烧伤 接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀 电弧焊接头 绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度不大于0.05d，宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。无较大了凹陷、焊瘤。接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。帮条焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2，预埋件和钢筋焊接处，直径不于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超边3个 绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤；接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边 电渣压力焊接头 接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无裂纹及明显烧伤 接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm；焊包均匀，无裂纹及烧伤 埋弧压力焊接头 钢筋无明显烧伤，咬边深度不超边0.5mm。钢板无焊穿、凹陷 接头处弯折不大于4°；焊包均匀，钢筋无烧伤、咬边钢板无焊穿、凹陷 气压焊接头 两钢筋轴线弯折角不得大