讲课：EBJ-120TP掘进机的常见故障及处理.ppt

EBJ-120TP实习掘进机的常见故障分析及处理方法 山东肥矿技师学院 主讲教师：马士兴 内容简介 经验分析方法 截割部故障类型、原因及处理方法 装运部故障类型、原因及处理方法 行走部故障类型、原因及处理方法 液压系统故障类型、原因及处理方法 实施方案——设定故障：先故障分析，再故障检查确定，最后故障排除 经验分析方法 听、摸、闻、看 听：耳。听机组发出的声音。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。 摸：手。摸轴承箱、油马达、油缸、机体以判断振动、温度等状况。 闻：鼻。闻气味，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。 看：眼。看仪表参数、设备外观、附属部件、润滑油颜色等。 一、 截 割 部 1、截割头堵转或电机温升过高 原因：（1）过负荷， （2）截割部减速器或电动机内部损坏 处理方法：（1）减小截割头的切深或切厚， （2）检修内部。 2、截齿损耗量过大 原因： （1）钻入深度过大，截割头移动速度太快； （2）齿座孔变形或齿座开焊脱落。 处理方法： （1）降低钻进速度； （2）及时更换补齐截齿，保持截齿转动； （3）更换截割头。 截 割 部 3）截割振动过大 原因： （1）截割岩石硬度﹥60MPa； （2）截齿磨损严重、缺齿； （3）悬臂油缸铰轴处磨损严重； （4）回转台紧固螺栓松动 处理方法： （1）减少钻进速度或截深； （2）更换补齐截齿； （3）更换铰轴或加轴套； （4）紧固螺栓； （5）铲板落底，使用后支撑。 二、 装 运 部 1、刮板链不动 原因： （1）链条太松，两边链条张紧后长短不等、刮板变形造成卡链； （2）煤岩异物卡链； （3）液压系统故障。 处理方法： （1）调整紧链卡阻； （2）更换变形刮板： （3）检查液压系统及元件。 装 运 部 2、转盘转速快慢不均或不转动 原因： （1）分流器故障； （2）液压系统及元件故障。 处理方法： （1）修理或更换液压元件； （2）排除故障。 3、断链 原因： （1）链条节距不等； （2）刮板链过松或过紧； （3）链轮中卡住岩石或异物，链环过度磨损。 处理方法： （1）拆检更换链条； （2）正确调整张力； （3）排出卡阻。 三、 行 走 部 1、驱动链轮不转 原因： （1）液压系统故障； （2）液压马达损坏； （3）减速器内部损坏；（4）制动器打不开； 处理方法： （1）排出液压系统故障； （2）检查减速器内部； 2、履带速度过低 原因： 液压系统油量不足 处理方法： 检查液压油箱油位，油泵、马达及溢流阀。 行 走 部 3、驱动链轮转动而履带跳链 原因： 链条过松 处理方法： 调整液压张紧油缸以得到合适的张紧力 4、履带断链 原因： 履带板或销轴损坏 处理方法： 更换履带板或销轴 四、液 压 系 统 1、系统流量不足或系统压力不足 原因： （1）油泵内部零件磨损严重，油泵效率下降或内部损坏； （2）溢流阀工作不良； （3）油位过低，油温过高； （4）吸油过滤器或油管堵塞； （5）油管破裂或接头漏油。 处理方法： （1）检查泵的性能更换损坏零件，调整溢流阀； （2）油箱加油检查油温过高原因相应处理； （3）更换过滤器； （4）清理油箱； （5）检查油管和接头。 液 压 系 统 2、系统温升过高，油箱发热 原因： （1）冷却供水不足； （2）油箱内油量不足油污染严重； （3）溢流阀封闭不严； （4）回油过滤器脏； （5）油泵有故障； 处理方法： （1）检查冷却器，油箱加油或换油；