盐都光缆培训内容教材教学课件.ppt

* * * * * * 接续作业 合理布置光缆接续工作面，清理、清洁接续工作环境，保证接续工作环境清洁、整洁、 安全 纤芯接续色谱、纤序对照表、光缆接续纪录表，光缆割接还需准备割接方案，纤芯接续顺序表等资料 光纤熔接机、切割刀、纤开剥工具、热缩套管、接头盒及开、封专用工具、处理光缆油膏材料等 必要时设置安全警戒线、帐篷等设施 光缆内外护套开剥方法不作限制，但不允许伤及松套管。切口应平行，无毛刺 两对接光缆端头各开剥1.8米，左右偏差不超过3厘米，特殊情况下可根据实际情况，适当增减开剥长 准备工作 作业环境 外护套开剥 接续作业 松开层绞松套管，露出加强芯 加强芯留适当长度后剪断（断面超出固定螺丝中心），剪断填充套管与缆口平齐 清洁光缆，并根据不同接头盒要求打麿光缆，缠绕填充胶带，固定光缆加强芯 缆芯开 剥固定 剥接续所用松套管，然后套上适当长度的软管,光纤进入收容盘固定时无明显扭绞、急弯等受力现象 剥松套管时所用工具与使用方法正确，不能伤及光纤 用清洁剂或酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光纤自由弯曲无明显受力点 接续作业 开启熔接机处于原始复位画面 待接的光纤套上热缩套管 剥除光纤涂覆层并用酒精棉清洗 用切割刀制作光纤端面 将制备好的光纤放入V型槽中 光纤自动熔接 观察接续画面及衰耗估算 取纤、复位 套上热缩管，将其纤芯熔接点位于热熔管中央 以下情况应重接： 　　1．接头点衰耗不合格（抢修时应不大于0.2dB，迁改时应不大于0.1dB）。 　　2．熔接后接续点有污迹、气泡，明显的缺陷（如变形严重、纤芯错位等）。 　　3．热缩后热缩管内有气泡、有异物或热缩管口呈喇叭形。 　　4．热缩后衰耗增大0.03dB以上 光纤开剥和熔接 打开炉盖，散热，取出光纤 注意：1.按键应轻压；2.仪表使用均应放置在工作台上；3.仪表使用需接地线，仪表使用直流电时不需接地 熔热缩管 接续作业 光纤接续完后，按光纤顺序盘在一个收容盘中 自由地盘好光纤，光纤在盘纤盘中应无扭绞，无受力现象。光纤在盘纤盘中的曲率半径不能小于37.5mm。固定热熔管在盘纤板上的专用凹槽中 盖上光纤收容盘的盖板，观察盘纤的效果，要求光纤无明显受力点和碰伤隐患 热缩管必须冷却后放入收容盘内 各填胶部位清洁、填胶均匀、适度 封装完后接头盒无缝隙 封装完后光缆固定牢固，无扭动现象 记录接续纤序、色谱、接续日期等作为接续资料归档备查 封 盒 经测试及现场检查无异常后，方可封盒。根据不同类型的接头盒，严格按要求封盒 盘 纤 抢修作业规范 测试作业规范 巡回作业规范 “三盯”作业规范 “三防”工作规范 光缆割接工作规范 接续作业规范 仪表通电检查保养规范 维护报表资料管理规范 作业规范 仪表通电检查保养 贵重仪表一般应每月通电检查1次，并作好记录，潮湿天气要增加通电次数。做好记录以便对不同时期的数据进行比较 检查完毕后将检查结果详细记录在登记本上。发现问题操作人员不能解决应及时报请维修或更新。严禁任意拆卸仪表。 因仪表管理人员外出，不能对仪表进行正常检测，返回后必须及时补检 电检查过程中，如发现异常情况，应立即查找原因，并报告主管领导或上级主管部门 仪表工具是光缆维护质量的重要保障，必须做好日常保养 仪表通电检查保养 开机自检是否正常，仪表进入正常状态后，连好输出光纤，开激光器，看仪表是否能正常输出激光，得到曲线图，比较前期测试值（用同一盘尾纤），观察数据是否异常 开机延续一小时以上，抽查仪表常用键，看是否能正常使用，关机前再对激光器检查一次 开机自检是否正常,让熔接机处于等待状态一小时以上，用备用纤进行接续实验 察看熔接机放电过程是否正常，并根据光纤的端面状况和接续后的图形显示，判断熔接机是否能很好地工作 激光器使用寿命有限，每次开激光器后，要及时关掉 放电电极使用寿命有限，不得随便进行放电熔接 OTDR 光纤 熔接机 仪表通电检查保养 光 源 光功率计 光衰耗器 开机自检是否正常。开机一小时后，用尾纤接好光源和光功率计，将光功率计调到测试状态，打开光源激光器，观察光源和光功率计是否能正常工作，并参照上次检验时的结果，查看测试结果是否变化，如果相差在1dB以上，将尾纤头用酒精清洗后再测试，若测试值偏差仍较大 ，应判断是哪个仪表的问题 路由 探测仪 开机自检是否正常，各按键功能是否正常，到人工设定的基准点上测试，观察测试结果是否异常 切割刀 涂覆层 剥除器 专用工具及配件是否完好，并进行必要的清洁 抢修作业规范 测试作业规范 巡回作业规范 “三盯”作业规范 “三防”工作规范 光缆割接工作规范 接续作业规范 仪表通电检查保养规范 维护报表资料管理规范 作业规范 维护报表资料 1.骨干传输网光缆中断（割接）细表 2. 光缆障碍报告 3