金属材料及热处理知识第1章.ppt

第二节 金属材料的物理性能与化学性能 二、金属材料的化学性能 材料抵抗各种化学介质作用的能力，包括耐腐蚀性和高温抗氧化性。 1.耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水及其他化学物质腐蚀破坏的能力称为耐腐蚀性。 金属的腐蚀现象随处可见，如铁生红锈、铜生绿锈、铝生白点等。 2.高温抗氧化性 高温下使用的工件，要求材料具有高温抗氧化的能力。 第三节 金属材料的工艺性能 金属的工艺性能主要有铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能。 一、铸造性能 铸造是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。铸造是获得零件毛坯的主要方法之一。金属的流动性越好，收缩率越小，表明铸造性能越好。 （1）流动性 金属液本身的流动能力，流动性的好坏影响到金属液的 充型能力。 （2）收缩性 铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和 尺寸的缩减。 二、压力加工性能 压力加工方法有锻造、轧制、挤压、拉拔、冲压等。利用压力使金属产生塑性变形，使其改变形状、尺寸和改善性能，获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。 金属的压力加工性能主要决定于塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的压力加工性能就越好。 三、焊接性能 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 焊接性能是材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定工作要求的能力。 第三节 金属材料的工艺性能 工艺焊接性 使用焊接性 在一定的焊接工艺条件下，能否获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。 焊接接头或整体结构满足技术要求所规定的各种使用性能的程度，包括力学性能及耐热、耐蚀等特殊性能。 四、热处理性能 五、切削加工性能 热处理是通过对固态下的材料进行加热、保温、冷却，从而获得所需要的组织和性能的工艺。 材料接受各种切削加工的难易程度。 影响切削加工性能的主要因素是材料的硬度和组织状况，通常材料的硬度在170～230HBS时较容易加工。 第三节 金属材料的工艺性能 1.材料的使用性能与工艺性能有何区别？ 2.金属常用的力学性能判据有哪些？ 3.拉伸试验能测量哪些力学性能指标？ 4.常用的硬度测量方法有哪些？ 5.为什么铸铁等组织粗大的材料要用布氏硬度测量法？ 6.为什么一般冲击试验要强调测量时环境的温度？ 7.什么叫疲劳现象？疲劳断裂有何特征？ 8.为什么飞机等要求质轻的构件采用密度小的材料？ 9.举例说明高熔点的金属和低熔点的金属各有何用途？ 10.材料的工艺性能有何意义？ 11.常用的工艺性能有哪些？ 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第一章 金属材料的性能 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第一章 金属材料的性能 金属材料及热处理知识 姜敏凤 主编 第一章 金属材料的性能 掌握金属材料的力学性能；熟悉金属材料的工艺性能；了解金属材料的物理性能、化学性能。 第一章 金属材料的性能 目 录 第一节 金属材料的力学性能 一、强度 二、塑性 三、硬度 四、韧性 五、疲劳 第二节 金属材料的物理性能与化学性能 一、金属材料的物理性能 二、金属材料的化学性能 第三节 金属材料的工艺性能 一、铸造性能 二、压力加工性能 三、焊接性能 四、热处理性能 五、切削加工性能 复习思考题 第一章 金属材料的性能 使用性能 第一章 金属材料的性能 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能 工艺性能 保证零件的正常工作应具备的性能，即在使用过程中表现出的性能，如力学性能、物理性能、化学性能等。 材料在被加工过程中，适应各种冷热加工的性能，如热处理性能、铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能等。 第一节 金属材料的力学性能 金属材料的力学性能是指在力的作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能，通俗地讲是指材料抵抗外力引起的变形和破坏的能力。金属材料的力学性能主要有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳极限等。 1.载荷 零件和工具在使用过程中所受的力按作用方式不同，可分为拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等，这种力又称为载荷。载荷分为静载荷与动载荷。 （1）静载荷 力的大小不变或变化缓慢的载荷，如静拉力、静压力 等。 （2）动载荷 力的大小和方向随时间而发生改变，如冲击载荷、交变 载荷等。 第一节 金属材料