FPC天线板基本流程.ppt

检 验 检板时必须带手指套 按照客户要求的检验标准来检 将检验好的板再次进行抽检，保证不将不良品流到客户手中 包 装 将测量好的数据按要求做出货报告 将点好数的板放在包装袋内，用塑封机塑封好，并在袋中放置干燥剂 将出货报告和板放在包装盒内 在包装盒外，贴好检验标签，ROHS合格标签 天线板制作流程 关于天线板制作流程及注意事项 制作：田辉 退 载 板 需将使用过的载板上 的胶退除干净 在退膜线退膜 退洗出来后检查板面 胶有无退干净 烘 干 线 烘 干 退洗好的载板检查 过烘干线热风烘干 保证板面干燥，无水渍 检 查 板 面 在丝印前检查 板面是否干净 有无异物等 表面清洁干净 然后 再去丝印载板胶 丝 印 载 板 胶 丝印使用200目网板 封网：将网边多余面封好 手动印刷，印刷2遍 丝印注意 注意胶的厚度 丝 印 后 静 置 丝印后需将载板插入竹笼架放好静置 静置15min后检查 板面保证无气泡，杂质等 烘 烤 烘烤前检查烤箱清洁度 将静置好的载板放入烤箱 用90℃烘烤15-20min 烘烤后检查是否烤干 开 料 按工程MI下料 核对材料按要求尺寸下料 开料时需戴手指套 将开好的板整齐放置 小心折皱及压伤 清 洁 用无尘布将板面清洁干净 拿板时需双手对角拿板 保证板两面无异物 清洁时小心板面折皱 刮 胶 用刀背将载板上凸起的胶及异物刮平 防止压合时候造成板面凸起有压痕 过 塑 封 机 将板背面放在载板上 板面用玻纤布垫在上面过塑封机 塑封机温度：200℃ 压合时将板放平 将板后面提起 以免造成板压皱 压 板 载板压合后检查板面 检查有无气泡，压痕，皱折现象 如有皱折等返工时须等板冷却后再撕板 撕板时要沿一角用力撕开，以免板皱折 前 处 理 将板过化学清洗 清除板面氧化层及铜面杂质 水洗 烘干 压 干 膜 压膜温度110±10℃ 压膜压力80-100KG 压膜速度1.0-1.5m/min 压膜后需静止15min后 再进行曝光 上 菲 林 检查菲林有无划伤，露光。如有请修补 用菲林水清洁菲林及曝光机玻璃面 上PIN将菲林固定在玻璃面上 注意菲林不可放反，药膜面向上 曝 光 将板边的PIN孔套在PIN上。 注意图形需要放在铜皮有效面积上 调好曝光能量，用能量曝光 需做首件，曝光尺控制7-9级 曝光好的板要静止15min再去显影 显 影 将板上的MYLAR膜撕掉 显影速度：20-25HZ 显影出来做首件 注意显影不净及显影过剩 蚀 刻 蚀刻速度：0.5OZcu7-10hz;1.0OZcu12-15hz； 做首件以首件参数为准 蚀刻出来的板需要检查有无蚀刻不净，及侧蚀现象 退 膜 氢氧化钠浓度为5﹪-8﹪ 温度80±5℃ 速度7-9HZ。 做首件以膜实际退干净速度为准 印 刷 前 处 理 化学清洗 磨板（800目磨轮） 喷砂 超声波水洗 烘干 刷磨后注意板面磨痕 印 刷 用75℃刮刀及回墨刀 调整网距，压力。印刷速度（速度不要太快，用0.5-1.5） 对位，上PIN，封网边将网上和板边废料相对处用白胶带封好 将板按对位PIN挂好 将调好的油墨倒在网版上（按3：1配比加固化剂， 调好后放置30min) 丝印好的板需15min 烘 烤 在无尘室烤箱烘烤（注意烤箱清洁度） PI材料烘烤150℃30min PET材料90℃1H 表 面 前 处 理 化学清洗 喷砂 水洗 烘干 注意丝印油墨板，不可走磨刷 电 金 将板夹在挂架上，注意夹点处油墨有没有让开，须固定好 按工程给出的电镀面积，打电流，检查板角四周是否有烧板现象 做首板 ，测量金镍厚度是否在规格范围内 测量时候，以板面大PAD处测量为准 下 载 板 将板冷却后再撕板 沿着板角处撕板 要求一次性撕好，避免撕皱折 背 面 清 洁 用无尘布沾酒精清洁板面 注意需将板背面的载板胶清洁干净 清洁时候小心别将板搞皱折 冲 孔 冲孔前