任务三认识尺寸公差.PPT

项目二  看懂图纸中的尺寸、偏差、公差 知识目标 1、能理解尺寸、偏差、公差的概念； 2、会运用以上三者； 技能目标 1、实际工作中会查标准； 2、能进行尺寸、公差、偏差的测量并会判断零件是否合格。 学习导航 偏差 尺寸 公差 自由公差 偏差换算 小知识 知识拓展 任务一 认 识 偏 差 怎样用偏差来判断零件是否合格？ 3.基本偏差数值 （1）轴的基本偏差数值是以基孔制配合为基础，按照各种 配合要求，再根据生产实践经验和统计分析结果得出的一 系列公式经计算后圆整尾数而得出。 （2）孔的基本偏差数值是由同名的轴的基本偏差换算得到的。 孔的基本偏差按以下两种规则换算: ①通用规则 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。 ②特殊规则 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个Δ值。 例： 怎样用尺寸来判断零件是否合格？ 任务三 认识尺寸公差 标准公差包含以下内容: 1.公差等级 确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。国家标准设置了20个公差等级。 2.尺寸分段 为了减少标准公差的数目、统一公差值、简化公差表格以便于实际应用，国家标准对基本尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有基本尺寸，在相同公差等级情况下，规定相同的标准公差。 3.公差带代号 孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成，例如H7、F7、K7、h7、g6、m6、等。 任务四 一般公差—线性尺寸的未注公差 在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差称为一般公差。 国家标准GB/T 1804—2000对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级，它们分别是精密级f、中等级m、粗糙级c、最粗级v。 f、m、c、v四个等级分别相当于IT12、IT14、IT16、IT17。 任务五 轴孔基本偏差的查表和另一极限偏差的确定 知 识 拓 展 小 知 识 小结与作业 为了方便起见，实用时对尺寸公差带图进行简化，不画孔和轴的全形且仅取纵截面视图中的一部分,称尺寸公差带图，简称公差带图。 1）零线：在公差带图中，代表基本尺寸并确定偏差坐标位置的一条基准直线，即零偏差线。 通常将零线画成水平位置的线段，正偏差位于零线上方，负偏差位于零线下方，零偏差重合于零线。公差带图中的偏差用mm为单位时；可省略不标；如用um为单位，则必须注明。 2）尺寸公差带：在公差带图中，表示上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。简称为公差带。公差带沿零线方向的长度可适当任取。 青岛港湾 港口机械系制作 青岛港湾 港口机械系制作 项目内容 任务一 认识偏差 任务二 认识尺寸 任务三 认识尺寸公差 任务四 末注公差 任务五 偏差数值的查表及确定方法 知识拓展 小知识 孔和轴 1.孔 孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。孔的直径尺寸用D表示。 2.轴 轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。轴的直径尺寸用d表示。 例： 例： 结论： 0 是上偏差； -0.011是下偏差。 一、尺寸偏差(简称偏差)： 是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 (1)实际偏差 实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称 为实际偏差。 (2)极限偏差 最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为上偏差(ES，es)； 最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差（El、ei)。上、下偏差统称为限偏差。极限偏差用以控制实际偏差。 根据定义，上、下偏差用公式： 对孔： ES=Dmax-D EI=Dmin – D 对轴： es=dmax - d ei=dmin-d 偏差可以为正、负或零，它分别表示其尺寸大干、小于或等于基本尺寸。所以不等于零的偏差值，在其值前必须标上相应的“十”或“-号，偏差值为零时，“ 0”也不能省略。如轴的尺寸中的上偏差=0，下偏差=-0.011