XGZ钢结构工程质量标准.docx

.01原材料及成品进场1.1 一般规定1.1.1 本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件标准件等产品的进场验收。1.1.2 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。1.2 钢材I 主控项目1.2.1 钢材、钢铸件的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量: 全数检查。检验方法: 检查质量合格证明文件中文标志及检验报告等。1.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1钢材混批。2板厚等于或大于10mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板。3建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。4设计有复验要求的钢材。5对质量有疑义的钢材。检查数量:全数检查。检验方法检查复验报告。一般项目1.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种规格的钢板抽查 5 处。检验方法:用游标卡尺量测。1.2.1型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的型钢抽查 5 处。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测1.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定:1、当钢材的表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2。2 、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923 规定的 C 级及C 级以上。3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。1.3 焊接材I 主控项目1.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量: 全数检查。检验方法: 检查焊接材料的质量合格证明、文件中文标志及检验报告等。1.3.2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。一般项目1.3.3、焊钉及焊接瓷环的规格尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10133中的规定。检查数量:按量抽查1%且不应少于10套。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。1.3.1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷、焊剂不应受潮结块检查数量:按量抽查1%且不应少于10包检验方法:观察检查1.4金属压型板I主控项目1.4.1、金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。1.4.2、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项目1.4.3、压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。检查数量:每种规格抽查5%且不应少于3件。检验方法:观察和用10倍放大镜检查及尺量。1.5、涂装材料I主控项目1.5.1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。一般项目1.5.3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符开启后、不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量:按桶数抽查5%且不应少于3桶。检验方法:观察检查。2、钢结构焊接工程2.1、一般规定2.1.1、本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。2.1.2、钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。2.1.3、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24以后进行焊缝探伤检验，焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。2.2、钢构件焊接工程。I主控项目2.2.1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定、焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记。2.2.2、焊必须经考试合格并取得合格证书持证、焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围有效。2.2.3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等、应进行焊接工艺评定、并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。