网带炉的产品种类介绍及使用特点说明.docx

网带炉的产品种类介绍及使用特点说明　　一、网带炉介绍：　　中文名称：网带炉，英文名称：meshbeltfurnace　　网带炉基本定义：一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。　　二、网带炉特点:　　整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温.　　加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。　　三、网带炉的分类，功能及用途　　网带炉涂覆生产线　　网带炉生产线，网带炉涂覆生产线 涂层工艺性极佳： 涂层厚薄均匀，具有银灰色的表面，光洁柔和、色泽自然，可以代替电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、钝化、机械镀锌、锌基合金镀锌、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，也是喷涂工艺的前处理，使油漆不会产生脱落，表面达到镜面状态，特别对汽车、摩托车等外观。　　网带式喷淋清洗机　　单室双槽、双液分离清洗。 碱水槽、清水槽采用电加热管加热，温度可控，网带式喷淋清洗机并有液位自控和自动补液装置。 强喷式喷淋头，交叉布置，洗净率高。设有油水分离槽，撇油分离效果好。　　连续式高温热处理网带炉　　用 途：采用纯氢气、氨分解或氨燃烧气体作保护气， 连续式高温热处理网带炉适用于粉末冶金零件烧结、钎焊以及一些不锈钢件 的淬火和固溶处理。　　适用范围：　　A、粉末冶金零件的烧结;　　B、硬质合金工具及其它组合件的钎焊;　　C、马氏体不锈钢五金工具(或器具)、医疗器械、测量工具淬火;　　D、高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火;　　E、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理;　　网带式热风循环回火炉　　适用于轴承,制钉及渗碳淬火后的机械零件的回火处理。网带式热风循环回火炉也可用 于发黑前的加热(表面处理工艺) 配有强力风机，以强制空气循环，达到炉内温度一致。 直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。　　网带式钎焊炉生产线　　网带式连续钎焊炉生产线是在氮气的保护条件下， 网带式钎焊炉生产线使用 非腐蚀性钎剂连续钎焊铝制品的设备。适用于冷凝器、蒸发器 、散热器、中冷器等铝制品在氮气的保护下钎焊。 生产线由贮液罐、连续式钎剂喷淋装置、干燥炉、前室、钎焊炉、水冷却室、后室、风冷却室、出料台、进排气管道、电气控制系统等组成。　　有马弗网带炉生产线　　网带淬火炉适用于批量的中小型零件在控制气氛中进行光亮淬火，有马弗网带炉生产线薄层渗碳，碳氮共渗。　　网带式粉末冶金烧结炉　　网带式粉末冶金烧结炉系连续作业式烧结生产线。主要 用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护 气氛条件下进行理想的连 RST型网带式粉末冶金烧结炉 续烧结工艺流程。控制先进节能显著。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温，保护气 体，采用带纯化装置的氨分解气源。 RSK系列高温网带快烧炉 用途：厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极，钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结，热处理 特点：控制响应迅速，温度均匀稳定，节能环保可靠，产品系列齐全 RSA系列高温网带气氛炉 用途：芯片焊接，金属封装，汽车散热器等产品在保护气氛下的熔封，金属化，钎焊、氧化、退火等热处理工艺 特点：温度与气氛均匀稳定，节能环保可靠、产品系列齐全 网带烧结炉　　无马弗托辊炉生产线　　无马弗炉膛结构：整个炉膛形成了一个循环通道，使炉气能够循环流动，保证温度、无马弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命， 使工件质量稳定性更好。机械传动机构：使传送带平衡可靠，且表面光洁，无脱碳。 完善的自动化控制系统(包括气氛控制)，安全方便，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。　　网带加热炉　　网带加热炉网带式加热炉网采用加热管为加热元件，传动采用蜗轮减速器，链传动、变频调速，保温采用全纤维结构，该设备性能定、操作简单。　　A、钢结构：钢骨架由型钢、钢板等焊接而成，全纤维大板块炉衬吊挂在钢骨架上，轻巧并可靠。本炉因采用全纤维大板块结构的炉衬，因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻巧。 网带加热炉　　B、炉衬：采用全纤维结构，选用目前国内全新型标准型陶瓷纤维毯作为炉膛的隔热保温材料，该纤维毯是一种人造无机金属纤维材料，制作时使用专用设备按炉膛尺寸制作成折叠块这种炉衬还