电厂汇报材料.docVIP

一、深入挖潜控成本，不断推进节能降耗水平。 该公司积极推进节能降耗工作进程，通过优化运行方式，推行节能管理、加大技改力度来拓宽节约渠道，努力推动企业成本控制上水平。一是创新机制比节能。以同型机组先进值为标杆，不断完善对标管理措施，开展节能单项指标竞赛，将运行绩效与员工收入挂钩，提升员工节能积极性与主动性；二是优化运行省成本。通过优化磨煤机制粉细度、循环水系统、胶球投运、等离子点火等方式，有效降低了机组辅机单耗，控制了燃油使用量；三是技术改造降消耗。通过#1、2机凝结水泵变频器控制逻辑改进、化学生水加热器疏水管路改造、#1炉引风机变频改造等措施，降低了厂用电的消耗。截至10月底两台机组供电煤耗累计完成337.29克/千瓦时，综合厂用电率累计完成6.33%，发电厂用电率累计完成5.92%，各项经济技术指标呈逐月上升的趋势。 二、加大减排力度，着力提升企业环保形象 为配合北京市的蓝天工程建设和十一五期间的减排任务，本项目自设计之初就秉承“低污染、零排放”的设计理念，环保设施投资达3.578亿元，占工程总投资的13.5%。同步建设低氮燃烧器、烟气SCR脱硝、五电场静电除尘、烟气石灰石—石膏湿法脱硫，净烟气烟塔排放，不设置旁路烟道，保证了烟气脱硫的可靠性和高投入率，粉煤灰和脱硫副产品石膏也全部综合利用，防止了二次污染；废水排放方面，通过建设工业废水处理系统、生活污水处理系统、煤水处理设施、脱硫废水处理设施等措施，保证废水厂内循环利用率，极大的减少了外排对周边环境的影响。 项目投产后，公司牢固树立打造绿色环保电厂理念，一是加强对环保工作的领导和管理，建立环保监督领导小组和管理网络。明确了各部门的环保责任，增设了环保专责岗位，负责日常管理和统计分析工作。建立和规范了环保管理的各项规章制度和技术档案，形成了环保例会制度，研究解决生产中存在的问题，对研究确定的整改方案，落实责任人和完成日期，对不按时完成的给予考核。二是确保环保设施的健康运行，将环保设施纳入主要附属设备的管理范畴，确保环保设施投运率100%。按照环保监督实施细则和定期工作的要求，按期开展废气、废水、废渣和噪音的检测。目前脱硝、除尘、脱硫效率，污染物排放浓度等指标均优于集团公司和地方同类电厂。三是积极开展污染物的利用，认真研究再生水可能遇到的问题，并采取措施，确保再生水的使用安全。截止目前累计使用再生水433万吨，没有发现对机组的不利影响。按照雨污分类、梯级使用的原则，生产过程中产生的废水全部回用。截至目前，节约利用工业废水100万吨（脱硫用水），节约利用生活污水10万吨，厂内废污水实现零排放。全部实现灰渣的综合利用。今年以来，累计利用灰渣40万吨、脱硫石膏约6万吨。 三、大力推行安健环体系,努力构建安全和谐企业。 自公司2009年11月开展NOSA安健环体系建设以来，公司上下把推行NOSA体系建设做为工作重心之一，特别是今年以来，公司领导班子根据2010年工作会议精神，统筹企业中长期发展规划，从战略发展的高度，将创建“三型”窗口电厂活动与NOSA体系建设工作有机结合起来，使NOSA安健环体系成为一个具有特色，实用性更强的体系。一是加大舆论引导，建立安健环文化。该公司着力提高员工安健环意识和窗口电厂精品意识，在公司加大宣传力度，依靠日常的教育和引导，使NOSA理念深入人心，做到人人皆知，使NOSA理念化作广大员工的自觉行动，从而营造一个持久的安健环氛围，二是阶段性成果巩固。公司成立了安健环组织结构，制定并严格执行安健环政策和目标，先后完成了基础知识培训、风险评估培训与指导，内审培训与指导等阶段工作，截至目前，基本上完成了NOSA五星安健环体系的创建工作，并开始试运行。三是以NOSA建设为契机，同步开展厂区文明治理工作，根据公司实际情况，适时开展“奋战二季度”、“大干四季度”等活动，加大了现场美化、厂区环境、道路修整、跑冒滴漏治理力度，不断提升企业文明生产水平。目前，公司整体文明生产水平有了根本性转变，并得到了NOSA现场指导老师的充分肯定。 NOSA安健环体系建设和创建窗口电厂活动的全面推行，极大地增强了员工识别风险、控制风险的能力，提升了公司整体形象，保持了安全生产良性发展的势头，