沥青混凝土集料含水量对路面工程造价的影响.docVIP

沥青混凝土集料含水量对路面工程造价的影响 　　摘要:文章以沥青混凝土集料含水量对路面工程造价的影响为例,分析论证了集料含水量对沥青混凝土路面工程施工成本的影响,说明了施工企业进行“精细管理”的必要性。 　　关键词:沥青混凝土集料;路面工程造价;精细管理;施工企业管理 　　中图分类号:U416文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)10-0148-03 　　 　　本文以沥青混凝土集料含水量对路面工程造价的影响为例,包括影响沥青砼拌合站生产能力的因素、理论计算、统计分析、实例验证及费用增加计算等,以“一场雨的代价”为重要例证,分析论证集料含水量对沥青混凝土路面工程施工成本的影响,揭示了项目“精细管理”对工程质量与盈利水平至关重要的意义与作用,说明了进行精细管理的重要性和现实意义,提出了面对激烈的市场竞争,施工企业要生存、发展必须增强成本控制能力,挖掘节能降耗潜力,提高盈利水平,必须进行项目“精细管理”等观点。 　　 　　一、影响沥青砼拌合站生产能力的因素 　　 　　(一)滚筒的设计因素 　　主要有干燥筒的长度、叶片的结构和布置、干燥筒的回转速度、倾角等。其中,回转速度和倾角决定了集料在干燥筒内的停留时间,它根据保证集料中水分能够充分蒸发并使集料加热到给定温度所必须的最短时间来确定;叶片的结构和布置影响到集料能否成为均匀分布的料帘,以加快热交换的过程;干燥滚筒的长度影响集料在滚筒内的停留时间。 　　 　　(二)材料的因素 　　主要表现在粗细集料的比例和集料的吸水性上。细集料多时,一方面,集料的表面积增大;另一方面,料帘的厚度增加,干燥筒内热交换的过程减慢,集料在筒内停留的时间较长,热集料的生产率也相应降低。集料的吸水性之所以对干燥筒的生产能力有影响,主要是因为像花岗岩、玄武岩一类的硬集料,其所含水分主要沾在集料的表面而很少吸入内部,因而较容易蒸发;而吸水率大的石灰岩、机制砂之类的矿料,由于水在集料内部,烘干就比较困难,在滚筒内停留的时间较长,生产能力也相应下降。 　　 　　(三)工况因素 　　主要包括供给集料的常态温度,供给集料的平均含水量,施工要求集料的加热温度以及干燥筒出口的废气温度。其中,冷集料含水量对干燥筒生产能力的影响最大,这是因为蒸发集料中水分所需的热量通常占全部热量消耗的比例很大。实际上,干燥筒加热含水冷集料所消耗的热量是由两部分组成的:一部分是将料中的水分升温、蒸发以及使水蒸气加温至废气温度所消耗的热量,它与集料中所含的水分成正比;另一部分是将集料加热至要求的温度所消耗的热量,它与热集料的生产量成正比。 　　 　　二、理论计算 　　 　　在通常情况下,假设骨料含水量为2%,骨料加热温度为160℃,骨料常温是20℃,1 kg燃料油产生的热能是9 800 Kcal,1 kg柴油产生的热能是10 500 Kcal/kg,骨料的比热是0.2 Kcal/kg℃。水的气化热是537 Kcal/kg℃,比热是1 Kcal/kg℃,根据ASTEC沥青拌和楼参数,烟气排量每分钟为2200 m3,空气的比重为1.29 kg/m3,空气的比热是0.7088 kJ/kg℃,1kJ=0.2275 Kcal,根据Q=cm(t2-t1),那么,加热1 t骨料所需的能量是这样计算的: 　　1.骨料所需的能量: 　　Q1=cm(t2-t1)=0.2×1000(1-2%)(160-20)=27440 Kcal。 　　2.将水从常温加热到100℃所需的能量: 　　Q2=cm(t2-t1)=1×1000×2%(100-20)=1600 Kcal。 　　3.将水从100℃加热到100℃的水蒸气所需的能量: 　　Q3=qm=537×20=10740 Kcal。 　　4.烟气所消耗的能量: 　　V=vt=2200×60=132000m3, 　　m=ΡV=1.29×132000=17028 kg, 　　Q=cm(t2-t1)=0.7088×0.2275×170280×(160-20) 　　=3844118.68 Kcal, 　　沥青拌和站以每小时平均产量为260 t计,则1 t骨料所耗的烟气能量是:Q4=3844118.68/260=14785 Kcal。 　　因此,加热1 t骨料至160℃时所需要的能量是: 　　Q总=Q1+Q2+Q3+Q4=54565 Kcal。 　　相当于5.57kg180#燃料油,或5.20kg0#柴油。所以,用燃料油比用柴油在数量上是多用(5.57-5.2)÷5.2=7%。 　　现在分别以温度的变化和含水量的变化来分析在生产过程中对用燃油消耗量的影响,以燃烧180#燃料油计算: 　　1.将含水量(%)不同的1 t骨料加热至不同温度(℃)所需的燃料油数量