最新混凝土监理实施细则.doc

混凝土工程监理实施细则 1.混凝土工程质量要求 （1）混凝土组成材料的质量要求。 1）水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、强度等级、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。 2）选用水泥强度等级时，应以能使配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用强度等级水泥各龄期的强度 见表3—23。 表3—23 常用五种水泥强度指标 N/㎜2 序号 品种 强度等级 抗压强度 杭折强度 3d 28d 3d 28d 1 硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 2 普通水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16） 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 7.0 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0 3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。 4）水泥如果受潮或存放时间超过去3个月，应重新了以样检验，并按其复验结果使用。 （2）细骨料的质量要求。 1）混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用。 2）砂的质量标准（表3-24）。 表3-24 砂的质量标准 筛孔尺寸 /㎜ 级配区 含泥量 累计筛余/% 1区 2区 3区 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 10～0 35～5 65～35 85～71 95～80 100～90 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 10～0 15～0 25～0 40～16 85～55 100～90 强度≥C30时≤3%， 强度C30时≤5%， 有抗冻、抗渗要求时≤3% 细度模数Mx 3.9～2.8 3.4～2.1 2.7～1.6 适用范围 （1）配制混凝土应优先适用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度。 （2）砂按细度模数（Mx）分类，粗砂3.1~3.7，中砂2.3~3.0，细砂1.6~2.2，特细砂0.7~1.5粗砂可能配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生微裂缝。 （3）粗骨料的质量要求。 1）混凝土的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。机械集中生产时，每批不宜超过40㎜3 ，人工分散生产时，每批不宜超过200㎜3 。 2）混凝土粗骨料的质量要求见表3-25所示。 表3-25 粗骨料质量要求 公称粒径 /㎜ 按重量计累计筛余量/% 筛孔尺寸/㎜ 25 5 10 20 30 40 50 5~20 5~30 5~40 95~100 95~100 90~100 90~100 90~100 40~70 70~90 75~90 0~10 15~40 30~65 0 0~5 0 0~5 0 含泥量 ≥C30时≤1%， C30时≤2.0%，有抗冻、抗渗要求时≤1% （4）水的质量要求。 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。 （5）外加剂的质量要求。 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。 （6）混凝土配合比的质量要求。 1）混凝土的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。 2）混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。 3）为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。 4）泵送混凝土的配合比宜符合下列规定： ①砂率宜为40%～50%。 ②最小水泥用量宜为300