深圳龙岗区东江工业废物处置基地等离子体处置危险废弃.doc

深圳市龙岗区东江工业废物处置基地 等离子体处置危险废弃物示范项目 环境影响评价简本 建设单位：深圳市龙岗区东江工业废物处置有限公司 评价单位：江西省环境保护科学研究院 1.1建设项目概况 为满足社会形势的需要，缓解深圳市危险废物处理压力，同时基地为提升填埋场的服务年限，拟将来在基地内扩建等离子体熔融处置危险废物装置，降低目前基地的填埋负荷，同时在飞灰、危险废物处理处置方面获得技术创新，故先行在基地内增设一套处置规模30吨/天的等离子体气化熔融处置危险废物中试项目，并争取作为为省市示范性工程。本项目属于等离子体气化熔融处置危险废物中试项目，本项目总投资6700万元，本项目属于环保工程，项目处理的危险废物主要是HW02/HW03/ HW06/HW08/HW09/HW11/ HW12/HW13/HW16/ HW38/ HW42/HW49等可燃物质，同时掺杂生活垃圾焚烧飞灰（HW18）对其进行熔融固化减毒处理，处置量共9000t/a。本项目所处理的危险废物类别属于新增，飞灰也不会占用基地填埋场处理量，等离子体处理装置处理的二次废物仅为玻璃体渣，经过同类装置鉴别属于一般废物可外卖，不进入基地填埋场；布袋除尘器截留的飞灰量相对于原生飞灰量削减了57%，布袋除尘器截留飞灰在车间内稳定化后外委处置，不进入基地填埋场。 整个项目相对独立，不新增建筑物，仅依托基地的部分暂存库建设，项目目标是为后期填埋场在基地内扩建等离子体熔融处置危险废物装置提供技术支持。项目烟气处理设施单独设置，且无二次废物进入填埋场，少量地面冲洗水、洗桶水、洗车水及生活污水依托基地污水处理站处理，工艺废水经新增的“蒸发器+RO系统”脱盐除氨后通过基地排污口排放。通过“以新带老”措施，将现有项目与扩建项目采用了基地原有部分剩余回用水，项目建成后，基地废水量实现了“增产不增污”，基地的排放水质仍执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。项目产生的烟气采用“急冷半干法+湍流式活性炭吸附塔+（袋前喷钙）布袋除尘器+湿法脱酸”进行处理，最终排放烟气可达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）中焚烧量为300~2500kg/h的最高允许排放浓度限值的要求。 1.2环保设施及污染源达标排放情况 （1）废气治理措施及达标排放情况 本项目通过废物配伍、3T+E控制、余热利用以及“急冷半干法+活性炭湍流塔+（袋前喷射钙粉）布袋除尘器+湿法脱酸”组合工艺处理后，可有效控制焚烧烟气中污染物的排放浓度。工况下焚烧烟气通过烟囱排放，经核算，其中各项污染物均达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）中处理量为300~2500kg/h的最高允许排放浓度限值，达标排放。总体而言，本项目等离子体处置废物烟气治理措施可行的。 本项目危险废物装卸、暂存、配伍、进料过程均落实了无组织排放控制措施。废液装卸采用密闭收发技术，半固态贮存在配伍在微负压危险废物暂存库配伍区域进行；废液进料采用全密闭管道系统；固废进料口采用玻璃纤维密封+水封两层密封结构。根据本项目工程核算及环境影响预测评价结果，在采取以上措施后，本项目无组织排放废气主要污染物下风向最大地面落地浓度均达到相应标准限值，无超标点，无组织排放控制措施基本可行。 （2）废水治理措施及达标排放情况 本项目废水主要为湿法洗涤塔及除雾塔废水、洗桶、洗车、地面冲洗水、生活污水等，产生量约为59.5m3/d。处理设施依托基地现有废水处理站，基地废水处理站回用水总共产生量约为153.4m3/d，除84.9m3/d回用于原基地外，增加了59.3m3/d回用到拟建项目（回用水利用到洗车、洗桶、地面冲洗水。玻璃渣冷却水及湿法洗涤塔补充水）。从本项目完成后整个基地的水平衡可以看出，基地最终排水量为53.8m3/d（基地已有处理系统排水量为9.2m3/d，新增蒸发器排水量为44.6m3/d），与原有基地批复总量（54m3/d）相比，项目完成后的全厂水量不增加。 经分析，整个基地外排废水仅反渗透处理后的净水与本项目新增的蒸发器蒸馏水，排放水质情况见表3.6-9，水质可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水要求。 （3）噪声防治措施及达标排放情况 通过防震、隔声、消声、吸声等方法，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）标准要求。 （4）固体废物处理处置措施及排放情况 本项目等离子体处置过程产生的危废主要有布袋除尘器截留飞灰、蒸发盐泥、废树脂及生产废水处理装置污泥，均属于危险废物；等离子炉玻璃化渣属于一般工业废物，可作为建材外卖；除废树脂由供应商回收外，其它有资质单位进行处置，在转移前暂存于现有项目设有暂存库内，并按危险废物要求进行管理。办公、生活垃圾由市政环卫负责收集清运。