[管理学]8D案例.pptVIP

8D—问题改善手法 案例说明 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 2.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT 机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 3.执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05) 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05) 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因（因果图） 4.1 因果分析 4.2确定选择最有可能的原因 4.2确定选择最有可能的原因 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 5.决定及验证纠正措施 针对根本原因，现采用下列方法进行整改： 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2. 3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。 5.2验证纠正措施(小批量验证) 小组采用同一规格型号100卷产品按照三 项措施进行小批量验证. 6.执行永久纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改: 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 7. 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯 . 8.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬 实例演练 项目：普陀乐购扩建工程 问题： 同种问题在一周内同一班（甲班）发现两次： 9/26一支SC4J1中3块(15)号板方向装反； 9/29楼梯LTF2中(1)与(1a),(4)与(4a)方向装反。 步骤1：成立小组 成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪些人员呢？ 步骤2：清楚描述问题 把问题描述清楚 对象是：普陀乐购 是谁组装错误 什么项目组装错误 在那里组装错误(工作的地点) 组装多少数量错误 为什么组装错误 步骤3：决定及验证临时措施 怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户的不满意进行处理 对该小组所生产的产品再重新验证确认。 已发出去的产品如何处理 对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、理赔。 步骤4：确认并验证根本原因 可利用5个为什么作战法，识别根本原因，并验证根本原因。 为什么3块(15)号板方向装反 因为拼装手粗心所致(此部份分析的原因不足) 为什么拼装手粗心所致 因为……… 为什么………… 为什么…………… 步骤5：决定对策及验证对策的正确性 根本原因的对策有那些呢？ 思考为什么会流出去？如何让它不流出去。 思考为什么会发生？如何让它减少发生或者不发生。 通过小批量试验，确定哪一个对策是真正有效的，哪一个对策的成本、副作用、效果是最佳的，应多方思考。 步骤6：执行永久措施 决定纠正措施的执行人、执行方案、执行期间、数据的收集。 进行相关的工艺、工程、检验方式等变更，并修改相应的控制计划。 确认永久措施有效执行后，可以停止临时措施。 步骤7：防止再发生 对所有相关人员说明永久的纠正措施，以及其各项做法以及注意事项。 标准化各项所需要的文件，例如程序文件、图面、作业标准书、控制计划、作业窗体等等内容。 步骤8：恭贺小组 了解以及认同那些的小组成员对本项工作的付出。 整理出各项的工作成果。 予以适当的鼓励。 案例2 阳光包装公司2001年6月15日发生锅炉故障，导致生产立即停止。 小组成立 直属人员 三个班的锅炉工 设备管理员 相关人员 制造课科长 制造课统计员 业务课科长 问题描述清