化工原理实验(教案)文章.doc

《化工原理实验》 讲 稿 王 承 敏 二0一二年九月 1. 能量转换（伯努利）实验 —、实验目的 1.演示流体在管内流动时静压能、动能、位能相互之间的转换关系，加深对伯努利方程的理解。 2.通过能量之间变化了解流体在管内流动时其流体阻力的表现形式。 3.可直接观测到当流体经过扩大、收缩管段时，各截面上静压头的变化过程，形象直观，说服力强。 二、实验内容 1.测量几种情况下的压头，并作分析比较。 2.测定管中水的平均流速和点C、D 处的点流速，并做比较。 三、实验原理 在实验管路中沿管内水流方向取n个过水断面。运用不可压缩流体的定常流动的总流Bernoulli方程，可以列出进口附近断面（1）至另一缓变流断面（i）的伯努利方程： 其中i=2，3，4……，n； 取。 选好基准面，从断面处已设置的静压测管中读出测管水头的值；通过测量管路的流量，计算出各断面的平均流速和的值，最后即可得到各断面的总水头的值。 四、实验装置基本情况1.实验设备流程图（如图一、图二所示）： 图一 能量转换实验流程示意图 图二 实验测试导管管路图 2.实验设备主要技术参数 表一 设备主要技术参数 序号 名称 规格（尺寸） 材料 1 主体设备离心泵 型号：WB50/025 不锈钢 2 水箱 880×370×550 不锈钢 3 高位槽 445×445×730 有机玻璃 五、实验方法及步骤 1.将水箱灌入一定量的蒸馏水，关闭离心泵出口上水阀及实验测试导管出口流量调节阀、排气阀、排水阀，打开回水阀和循环水阀后启动离心泵。 2.逐步开大离心泵出口上水阀，当高位槽溢流管有液体溢流后，利用流量调节阀调节出水流量。稳定一段时间。 3.待流体稳定后读取并记录各点数据。 4.逐步关小流量调节阀，重复以上步骤继续测定多组数据。 5.分析讨论流体流过不同位置处的能量转换关系并得出结论。 6.关闭离心泵，结束实验。 六实验注意事项 1.离心泵出口上水阀不要开得过大，以免水流冲击到高位槽外面，导致高位槽液面不稳定。 2.调节水流量时，注意观察高位槽内水面是否稳定，随时补充水量保持稳定。 3.减小水流量时阀门调节要缓慢，以免水量突然减小使测压管中的水溢出管外。 4.注意排除实验导管内的空气泡。 5.避免离心泵空转或离心泵在出口阀门全关的条件下工作。 七、实验数据处理（测量点结果图绘制为图三、图四、图五、图六） A截面的直径14mm； B截面直径28mm； C截面、D截面直径14mm；以D截面的中心为零基准面； D截面中心距基准面为ZD=0mm。 A截面和D截面间距离为100mm； A、B、C截面ZA=ZB=ZC=100（即标尺为100毫米） 对这些实验数据分析如下： 表二 第一套数据记录表 序号 项目 流量560（l/h） 流量460（l/h） 流量360（l/h） 压强测量值（mmH2O) 压头（mmH2O) 压强测量值（mmH2O) 压头（mmH2O) 压强测量值（mmH2O) 压头（mmH2O) 1 静压头 2 冲压头 3 静压头 4 静压头 5 静压头 6 静压头 7 静压头 8 静压头 9 静压头 10 静压头 11 冲压头 12 静压头 13 冲压头 14 静压头 15 冲压头 1.冲压头分析 2.截面间静压头分析（同一水平面处静压头变化） 3.截面间静压头分析（不同水平面处静压头变化） 4.压头损失的计算 5.文丘里测量段分析结论 2. 一、实验目的 1.学习直管摩擦阻力△Pf 、直管摩擦系数(的测定方法。 2.掌握直管摩擦系数(与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系及其变化规律。 3.掌握局部摩擦阻力△Pf 、局部阻力系数ζ的测定方法。 4.学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧。 二、实验内容 1.测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数(。 2.测定并绘制实验管路内流体流动的直管摩擦系数(与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线。 3.测定管路部件局部摩擦阻力△Pf和局部阻力系数ζ。 三、实验原理 1.直管摩擦系数(与雷诺数Re的测定 流体在管道内流动时，由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关，它们之间存在如下关系