波浪能发电装置海试前关键过程质量控制技术.doc

附件3： 波浪能发电装置海试前 关键过程质量控制技术要求（试行） 总则 第一条 本文件只针对波浪能发电装置,“海试”是指装置最终的海上试验。本文件适用于国家海洋可再生能源资金项目，其中工程示范类项目、产业化示范类项目应至少包含制造组装、陆地联调、海试大纲编写部分，研究与试验类项目应包含质量控制全过程，支撑服务类项目可依据具体情况进行选择。 第二条 本文件依据《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国可再生能源法》等法律法规及国家海洋局相关规章制度和文件编制而成。 第三条 国家海洋局科学技术司（以下简称“科技司”）是波浪能发电装置海试前关键过程质量控制的管理部门。 第四条 国家海洋局海洋可再生能源资金项目管理支撑机构（以下简称“海洋能管理支撑机构”）负责波浪能发电装置海试前关键过程质量控制的技术管理工作。专家对各波浪能发电装置海试前关键过程进行监督检查。 关键过程的技术要求 第五条 数值模拟 波浪能发电装置研制时应做数值模拟，主要包括装置的结构和发电性能的数值模拟，用于波浪能发电装置的模拟分析。 第六条 结构的数值模拟 应开展如下的模拟，并具有报告。 （1）开展构型设计、水动力性能和结构性能的数值模拟分析。 （2）开展结构强度、振动、疲劳性能的数值模拟分析。 （3）开展几何相似和重力相似的模拟分析，与稳定性有关的模型试验还应进行质量、重心相似的模拟分析。 （4）开展在不同海况下的数值模拟分析，浮动式波浪能发电装置应开展锚系系统的载荷数值模拟，固定式波浪能发电装置应开展支撑结构载荷数值模拟。 （5）开展设计极限海况下载荷工况和装置设计生命周期的疲劳载荷工况模拟分析。 （6）开展在规则波和随机波作用下结构性能数值模拟分析。 第七条 发电性能的数值模拟 应开展如下的模拟，并具有报告。 （1）开展波浪能动力输出装置（PTO）阻力特性数值模拟分析。 （2）开展波浪能发电效率的数值模拟分析。 （3）开展发电性能数值模拟分析，绘制发电功率曲线与发电效率曲线。 第八条 模型试验 波浪能发电装置研制时开展模型试验，主要包括结构和发电性能的模型试验，用于数值模拟的验证及模型样机性能分析。 第九条 模型试验的一般要求 （1）物理模型尺寸应根据实际需要选择，但比例不得小于1:30。 （2）使用的仪器仪表应具有有效的检定或校准证书。 （3）在把模型试验结果推广应用于样机性能分析时，要对模型试验的尺度效应和池壁效应进行修正。 第十条 结构的模型试验 应开展如下的测试，并具有测试记录和报告。 （1）开展构型设计、水动力性能和结构性能分析的验证试验。 （2）开展几何相似和重力相似的验证试验，与稳定性有关的试验还应进行质量、重心相似的验证试验。 （3）开展在不同海况下的试验，浮动式波浪能发电装置应开展锚系系统的载荷数值验证，固定式波浪能发电装置应开展支撑结构载荷数值验证试验。 （4）开展在规则波和随机波作用下结构性能验证试验。 第十一条 发电性能的模型试验 应开展如下的测试，并具有测试记录和报告。 （1）开展波浪能动力输出装置（PTO）阻力特性试验。 （2）开展波浪能发电效率分析。 （3）开展发电性能测试试验，绘制发电功率曲线与发电效率曲线。 第十二条 制造组装 研制样机时应符合制造组装要求，主要包括材料与工艺、零部件、主体结构、机械设备、电气设备、液压系统、发电机的室内测试以及控制部分室内测试等，用于制造组装过程中的质量控制。 第十三条 制造组装的材料与工艺 （1）材料应适应预安放的海洋环境，应开展夹芯材料抗压强度、涂料流平性、耐磨性及表面粗糙度测试。 （2）焊接应开展射线（RT）、超声（UT）、磁粉（MT）或渗透（PT）等无损探伤检查（NDT），焊缝外观质量检查，焊接质量检查和评定应符合海上平台或船舶行业相关技术规范。 （3）材料和部件应进行防腐蚀、防生物附着和盐雾测试。 第十四条 制造组装的零部件 （1）电气部件 主要包括接触器、电机保护开关、传感器、控制柜等，应根据仪器设备生产制造的要求进行安全性、可靠性、功能性和环境适应性等方面的测试，主要测试项目应包括高低温测试、防护等级测试、电气绝缘测试、过载能力测试、效率测试、防盐雾测试、负载特性测试和动态特性测试等。 （2）机械部件 主要包括液压缸、锚系、水下阻尼板、浮力摆或振荡浮子、液压马达、蓄能器、功率转换器，密封结构和齿条传动系统等，应根据机械部件生产制造的相关标准及要求进行安全性、可靠性、功能性和环境适应性等方面的测试，主要测试项目应包括疲劳测试、振动测试、噪声测试、静载测试、密封性能测试、润滑分配性能测试、油液成份分析、冷却散热能力测试、焊缝表面探伤检查和超声波探伤检查等。 第十五条 制造组装的主体结构 应开展如下的测试，并具有测试记录和报