CN107414601-CN201710678244-一种车削大螺距内螺纹刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的检测方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107414601 A (43)申请公布日 2017.12.01 (21)申请号 201710678244.9 (22)申请日 2017.08.09 (71)申请人 哈尔滨理工大学 地址 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗区学 府路52号 (72)发明人 姜彬　于昕　谷云鹏　 (74)专利代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务 所(普通合伙) 23209 代理人 张月 (51)Int.Cl. B23Q 17/09(2006.01) B23Q 17/10(2006.01) 权利要求书2页 说明书12页 附图1页 (54)发明名称 一种车削大螺距内螺纹刀具磨损对加工表 面粗糙度影响特性的检测方法 (57)摘要 一种车削大螺距内螺纹刀具磨损对加工表 面粗糙度影响特性的检测方法，其技术要点包括 以下步骤：一、确定车削大螺距内螺纹刀具磨损 与加工表面粗糙度实验方案；二、确定刀具磨损 与加工表面粗糙度测量方案；三、构建基于多把 刀具的刀具磨损行为序列和基于多个试件的加 工表面粗糙度行为序列；四、揭示刀具磨损对加 工表面粗糙度影响特性的关联矩阵。本发明分别 以试件加工表面粗糙度与刀具切削刃刃口半径、 塑性变形宽度、后刀面磨损宽度的关联度作为刀 具磨损对加工表面粗糙度影响特性的评价指标， A 识别刀具磨损特征参数对加工表面粗糙度的影 1 响程度，识别对加工表面粗糙度影响较大的刀具 0 6 4 磨损特征参数，为获得大螺距内螺纹高表面质量 1 4 7 提出一种有效参考手段。 0 1 N C CN 107414601 A 权　利　要　求　书 1/2 页 1.一种车削大螺距内螺纹刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的检测方法，其特征在 于包括以下步骤： 一、确定车削大螺距内螺纹刀具磨损与加工表面粗糙度的实验方案， (1)、选定多个具有相同材料和相同结构参数的大螺距内螺纹试件和实验机床；选定与 大螺距内螺纹试件数量相等的刀具，且每把刀具均有左、右对称分布的两条切削刃，和连接 左切削刃与右切削刃的顶刃； (2)、在实验机床上分别利用刀具的左切削刃和右切削刃，以轴向分层车削方式，沿试 件轴向多次重复切削大螺距内螺纹的左螺纹面和右螺纹面； 二、确定刀具磨损与螺纹面加工表面粗糙度的测量方案， (1)、切削大螺距内螺纹试件完成后，在刀具的左切削刃和右切削刃上，选定与大螺距 内螺纹试件左螺纹面和右螺纹面中径处相对应的点，检测该点处的刀具刃口半径、塑性变 形宽度和后刀面磨损宽度； (2)、切削大螺距内螺纹试件完成后，沿试件轴向等间距检测大螺距内螺纹试件左螺纹 面和右螺纹面中径位置处的加工表面粗糙度，并分别计算试件左螺纹面和右螺纹面的加工 表面粗糙度的平均值； 三、构建基于多把刀具的刀具磨损行为序列和基于多个试件的加工表面粗糙度行为序 列， (1)、刀具磨损行为序列构建方式为：采用N把刀具分别加工相同数量的试件，分别构建 刀具左切削刃和右切削刃的刃口半径、塑性变形宽度和后刀面磨损宽度行为序列； (2)、加工表面粗糙度行为序列构建方式为：采用N把刀具分别加工相同数量的试件，提 取N个试件的加工表面粗糙度，建立加工表面粗糙度行为序列； 四、揭示刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的关联矩阵， (1)、采用区间值像的方式对刀具刃口半径、塑性变形宽度、后刀面磨损宽度行为序列 和试件加工表面粗糙度行为序列进行无量纲化处理； (2)、将无量纲化处理后的刀