CN107385271-CN201710705328-一种高性能特种铜线材及其制备工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107385271 A (43)申请公布日 2017.11.24 (21)申请号 201710705328.7 (22)申请日 2017.08.17 (71)申请人 芜湖市海源铜业有限责任公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江区褐山北 路1号 (72)发明人 贾时月　 (74)专利代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 高桂珍 (51)Int.Cl. C22C 9/00(2006.01) C22C 30/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种高性能特种铜线材及其制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种高性能特种铜线材及其 制备工艺，包括由以下重量份的原料制备而成： 铜 70～88份、锰10～15份、锡11～15份、硅10～ 13份、砷20～45份、铝2～6份、锆1～6份、铌3～5 份、锌2～9份、镁1～4份和其他元素 2～9份；所 述其他元素为镧 2～3.5份、钨 4～7份、镨3～5 份、钕3～6份、铅2～4份。本发明的生产的铜合金 线材机械性能良好，各项质量指标能得到较好控 制；压力加工设备，设备投资少，生产流程短，产 品表面光洁，精度高；具有高强度、高硬度、高导 电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞 后小等特点，操作简单方便，工艺易于控制；工序 A 简单，效率高，产能大。 1 7 2 5 8 3 7 0 1 N C CN 107385271 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种高性能特种铜线材，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成： 铜70～88份、锰10～15份、锡11～15份、硅10～13份、砷20～45份、铝2～6份、锆1～6份、 铌3～5份、锌2～9份、镁1～4份和其他元素2～9份；所述其他元素为镧2～3.5份、钨4～7份、 镨3～5份、钕3～6份、铅2～4份。 2.根据权利要求1所述的一种高性能特种铜线材及其制备工艺，其特征在于，包括如下 步骤： S1、称取硅10～13份、砷20～45份、铝2～6份、锆1～6份、铌3～5份、锌2～9份和其他元 素 2～9份；所述其他元素为镧 2～3.5份、钨 4～7份、镨3～5份、钕3～6份、铅2～4份进行 混合加入熔炼炉进行熔炼得到混合金属液； S2、将锰10～15份、锡11～15份、镁1～4份加入到熔炼炉进行熔炼得到锰锡镁金属液； S3、将铜 70～88份加入到熔炼炉中进行熔炼得到铜熔融液；然后将步骤S1得到的混合 金属液和步骤S2得到的锰锡镁金属液依次加入后充分搅拌之后，倒入连铸连轧机内进行连 铸连轧操作，制得铜合金坯料； S4、将步骤S3所得铜合金坯料通过连续拉丝操作，制得铜合金线坯，然后传送至铣面机 进行铣面处理，得到高性能特种铜线材初品； S5、将步骤S4所得铜合金线材初品加入酸洗池进行酸洗操作；酸洗之后进行钝化处理 得到高性能特种铜线材，然后经过精整矫直机制得精细高性能特种铜线材成品； S6、将步骤S5所得高性能特种铜线材成品进行检验包装入库。 3.根据权利要求2所述的一种高性能特种铜线材及其制备工艺，其特征在于，所述步骤 S3的熔炼温度为1100-1200℃。 4.根据权利要求2所述的一种高性能特种铜线材及其制备工艺，其特征在于，所述步骤 S3中连铸连轧温度为1000～1500℃，保温加热时间为1～3小时。 5.根据权利要求2所述的一种高性能特种铜线材及其制备工艺，其特征在于，所述步骤 S5酸水洗中，酸洗