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第一节 板桩码头的结构型式及其特点 板桩码头的主要组成部分 1．前墙) 2．拉杆 3. 锚碇结构 4. 导梁 5. 帽梁 6. 码头设备 板桩码头的结构型式 １、前墙所采用的材料分： 钢板桩 钢筋混凝土板桩 预应力钢筋混凝土板桩 地下连续墙等。 ２、按锚碇系统分 ⑴无锚板桩 ⑵有锚板桩 单锚板桩 双锚或多锚板桩 斜拉板桩 3、 按板桩墙结构分类 ⑴普通板桩墙:由断面和长度均相同的板桩组成 ⑵长短板桩结合 在普通板桩墙中，每隔一定距离，打入一根长板桩 ⑶主桩板桩结合 将长桩的断面加大，成为主桩 ⑷主桩挡板（套板）结合 （5）地下墙（地下连续墙）式板桩码头 第二节 板桩码头的构造 一、前墙 板桩码头的前墙可采用板桩或地下连续墙结构。 ㈠、钢筋砼板桩 1、型式及尺寸 矩形 T 形 圆形 （1）矩形 矩形断面是钢筋砼板桩最常用的型式。 尺寸：厚度由计算确定，宜采用200～600mm,当板桩厚度较大时，宜采用空心板；宽度可采用500～600 m m。当施工条件允许时，宜增大板桩宽度。 （2）T形 Ａ、组成 由翼板和肋组成。 Ｂ、特点 板桩数量少，抗弯能力强；但T形板桩导向能力差. Ｃ、尺寸 　　宽度：一般1.2～1.6m； 　　厚度：取决于强度和抗裂验算； 　　 （3）圆形 工程中一般采用的型式有两种： 现场浇注排桩 预制管柱桩，直径为50～300cm的预应力管柱桩，厚度为10 ～ 50cm，节长在10m内，在现场用法兰盘连接成需要的长度。 　 特点： 　省材料，抗弯能力强，可适应多种地质条件下施工，可打桩，可射水沉桩或振动沉桩，但需专门的预制场和专门的预制设备（离心机）。 2、构造（矩形）　　 在板桩两侧作有凹凸榫,凸榫一般从桩尖开始做至设计泥面以下1.0 m左右,在此侧的其余范围和另一侧全长范围做凹榫,凹榫的深度不宜小于50 m m。 凹榫和凸榫的槽壁中应配上钢筋,以避免打桩过程中裂损; 凸榫尺寸应比凹榫小0.5cm,凹榫之间形成的空腔用细石混凝土或水泥砂浆填实以防泥土流失。 板桩的底端在厚度方向上做成楔形以使板桩易于打入,而在底端凹榫侧削成斜角可以使板桩施打中产生一个挤推力使桩靠得紧密。 桩顶段300～500 m m长度内两侧应各缩进20～40 m m以便装设替打。 3、板桩的配筋 钢筋混凝土板桩应尽量采用预应力混凝土或高强混凝土,以提高抗裂能力和耐久性,并有利于打桩时桩不被打坏。 受力筋：数量由计算确定； 桩顶：为防止桩头被打碎，至少配置3～4层钢筋网； 箍筋：桩顶（尖）1m范围内要加密，@10cm，中间可采用@25～30cm； 需打入硬土时,往往采用钢靴加固桩尖。 ㈡、 钢板桩 1.钢板桩的断面形式 钢板桩可采用U形或Z形截面，当前墙弯矩较大时，也可采用圆管形、H形或组合形截面. U形板桩 2、 钢板桩的锈蚀合防护 ①涂料保护，常作为在水位变化处的钢板桩防锈措施; ②阴极保护,实践证明在水下部分采用阴极保护是有效的; ③改进钢材化学成份和采用防腐蚀钢种； ④增加钢板桩的厚度,延长使用年限； ⑤尽量降低帽梁或胸墙的底标高。 (三）、地下连续墙 地下墙可采用现浇或预制的钢筋混凝土结构。 现浇地下墙的截面可采用矩型，T型和钻孔桩排型等。 预制地下墙的截面宜采用矩型。 墙的厚度或直径由强度计算确定。现浇下地墙的厚度宜采用600mm-1300mm;预制地下墙的厚度宜采用400mm-800mm;钻孔桩的直径不宜小于 550mm。 地下墙各施工单元段之间的接头应防止漏土。 二、 锚碇结构 码头后方场地宽敞，拉杆拉力不大时，宜采用锚碇墙或锚碇板。 码头后方场地狭窄，拉杆拉力较大时，宜采用锚碇叉桩。 码头后方场地宽敞，且地下水位较高或利用原土层时，宜采用锚碇桩或锚碇桩墙。 ㈠、锚碇板（墙） 1、 受力原理 依靠其前面回填料的土抗力（被动土压力）来承受拉杆拉力，承载能力较小，水平位移较大。锚碇墙(板)的设置高程应尽量放低。 2、 型式 ⑴锚碇板：一般为预制的钢筋混凝土板,有平板、双向梯形板和带肋的T形板 ⑵锚碇墙：现浇钢筋砼连续墙或预制钢筋砼板现场安装。断面常用矩形或梯形, 也可采用L形截面。 3、 尺寸 ⑴高度：由稳定计算确定，一般不宜小于埋置深度的1/3，常采用1.0～3.5m； ⑵厚度：由强度计算确定，不宜小于0.15m,常采用20～40cm； 4、 回填及构造 　　⑴土质 锚碇板（墙）施工不需打桩设备，但必须开挖基坑或基 槽，增加了开挖工程量并破坏了土的原状结构，为了充分利 用墙前土抗力，墙后一般须换填力学性质好的填料 ⑵构造 采