CN107234551-CN201710525493-一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂及其制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107234551 A (43)申请公布日 2017.10.10 (21)申请号 201710525493.4 (22)申请日 2017.06.30 (71)申请人 福建瑞祺新材料有限公司 地址 364000 福建省龙岩市新罗区西陂街 道龙旺路1号福建龙州工业园区硬质 合金园业务用房一层 (72)发明人 阮秀仕　吴鹏　 (74)专利代理机构 福州君诚知识产权代理有限 公司 35211 代理人 戴雨君 (51)Int.Cl. B24D 3/14(2006.01) B24D 3/34(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)发明名称 一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合 剂及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种耐高温高强立方氮化硼 砂轮陶瓷结合剂及其制备方法，通过在基础的二 氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化硼、二氧化锆原 料中加入粒径为5～100nm的碳化硅晶须，使得立 方氮化硼砂轮陶瓷结合剂的性能指标得到了大 大提高，其各项性能指标可以达到：耐火度为850 ℃，抗弯强度为105MPa，热膨胀系数为3.4 × -6 10 /℃，与立方氮化硼的热膨胀系数（3.5 × -6 10 /℃）相匹配，提高了立方氮化硼砂轮的磨削 能力并大大延长了砂轮的使用寿命。 A 1 5 5 4 3 2 7 0 1 N C CN 107234551 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂，其特征在于：其各原料组分及重量百 分含量如下： 二氧化硅          46.0%～61.0%； 二氧化钛           11.9%～19.2%； 氧化铝            5.0%～12.0%； 氧化硼            9.5%～12.0%； 二氧化锆          6.3%～10%； 碳化硅晶须        0.5%～2%。 2.根据权利要求1所述一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂，其特征在于：所述 原料中碳化硅晶须的粒径为5～100nm。 3.根据权利要求1或2所述一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂的制备方法，其 特征在于：其包括如下步骤： （1）按配方比例分别称取二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化硼、二氧化锆和碳化硅晶 须；（2）将称取所得的二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化硼、二氧化锆和碳化硅晶须加入到 球磨机中进行干磨混合均匀，然后再将混合后的物料加入到氧化铝坩埚中； （3）将装有混合物料的氧化铝坩埚置于真空高温炉中，并在1300～1400℃的条件下进 行保温1～2h，对氧化铝坩埚中的混合物料进行熔炼； （4）将经过步骤（3）熔炼后的混合物料导入球磨机中进行湿球磨23～25h； （5）将经过湿球磨后的混合物料置于真空干燥箱中干燥2.5～3.5h； （6）将步骤（5）干燥后的混合物料通过240～260目的筛网过筛，即可制得所需的耐高温 高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂。 4.根据权利要求3所述的一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂的制备方法，其 特征在于：所述步骤（2）中球磨机的研磨球为硬质合金材质，其中研磨球与待研磨物料的混 合比为2：1，研磨转速为200r/min。 5.根据权利要求3所述的一种耐高温高强立方氮化硼砂轮陶瓷结合剂的制备方法，其 特征在于：所述步骤（4）中球