技术员个人总结马彦.docVIP

技术员个人总结 时光飞逝，从毕业后参加工作到现在马上就有年的时间了。在这近年的工作过程中我不仅加深了对原来学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作个人总结如下到后第一个任务就是被安排到，跟随工作人员一起工作，这期间一直兢兢业业地配工作，听从的安排，很好的完成了工作任务的，我可朔性很小，而热膨胀系数大约是阴极碳块的3～4倍，控制好温度的上升速度，将会避免造成阴极碳块的早期裂纹，在这段时间中升温速度一般应控制在每小时5℃左右较好。　在200℃～600℃范围之间，其目的是排出内衬材料中的挥发分和结晶水，此时阴极钢棒已由热膨胀变形转变为蠕动变形(钢的屈服点为200℃)，可朔性增大，这段时间的主要任务是焙烧阴极间缝和槽周边缝的扎固的糊料，从而提高扎固糊料与阴极碳块的粘结性能，在这段时间中升温速度可达到每小时10～20℃。温度在600℃左右范围，这段时间为高温焙烧侧部内衬，其温度控制的目的是使阴极碳块与扎固糊料充分粘结和焦化为一个整休，达到正常生产的条件，在这段时间需要注意的是在温度达到500℃以后，扎固糊料由于焦化使其自由膨胀变形而转化为收缩变形，这时阴极碳块仍保持在膨胀变形之中，因此，槽周边扎固糊自身将会产生一定的收缩裂纹，所以，及时控制好升温速度自参加工作以来我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，自身很好的为自己定位，尽管，条件很艰苦，但对我们年青人来说，也不失为一次锻炼自我，挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活更应该还原回到生活，在，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来深究学习的地方。工作中我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的工作很好的结合在一起。在工作中不断地改变自我，适时地对自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作能力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。大量的生产实践: 只有电解质的初晶温度是在电解质含有CaF2为4-5%、AlF3过剩量12-13.5%和Al2O3含量1.5-2.5%的条件下，以及过热度在8--10℃时，94—96%的电流效率才有保证。8 H5 |7 N: d5 H5 F8 E过去在使用电解槽时，电解槽内衬破损常表现在槽底阴极炭块，而现在大于200KA以上的电解槽槽寿命突出表现在侧部漏槽上。大型预焙槽几乎所有的电解槽只有上口槽帮、铝液界面处槽帮极薄、铝水以下则几乎没有伸腿，, Y h# i6 s M无论槽壳的温度是150℃还是320 ℃，经过槽底、槽顶、阴极炭块表面以上和阴极炭块表面以下的热损失只与输入的I但是，随着电解槽容量的不断扩大或由于不断在现有电解槽上强化电流，所以阴极侧部槽壳的热损失出现问题，不结槽帮或伸腿，引起侧部漏炉，槽壳上部发红，槽子稳定性差，不能继续降低极距以后的路还有多长，我也不知道，不过我相信，我可以做的更好的，我可以在今后不断的努力中，取得更大的进步。的发展空间，我坚信我可以得到最好的成长，我也可以在这里锻炼出自己最好的吃苦耐劳的品质，我相信 1 工作总结