暖卫工程技术交底.doc

暖卫工程技术交底 室内给水管道安装 1、给水管采用PP-R管材，入场时有产品合格证，管材应无裂纹，管壁薄厚均匀。 2、PP-R管入场后应放置平稳，防止自然受力扭曲，且避光保存，防止阳光照射后老化、变质。 3、管道加工，根据图纸要求，并结合实际情况，按卫生洁具测量尺寸，用钢锯条断管，断口要平齐，用毛巾将断口内外飞刺除掉。 4、管道连接采用热熔接，把需连接的管段加热到熔融状态，用两手搓住两端，对正断口，使两段管子连接在一起，用力要适度，防止断口处有凸棱，保持3分钟，要进行一道工序。 5、支架制作的安装数量同排水部分。 6、管道安装好后，进行水压试验：压力为1.0MPa，在十分钟内观察压力降不大于0.05MPa，然后再将压力降至0.6 MPa,观察检查，接口处不渗不漏为合格。 7、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。 8、给水水平管道应有2‰—5‰的坡度，坡向泄水装置。 9、给水管道与阀门、附件的连接采用专用管件连接。 10、给水管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒。 采暖管道安装 一、主立管安装 1、安装前检查预留孔洞位置和尺寸是否符合设计要求，若有不符合要求的应及时调整。 2、管道穿管应设置钢制套管，其顶部应高出地面2cm左右，底部与楼板齐平。 3、主立管上的管卡起到固定立管安装位置和垂直度的作用，不应妨碍主立管伸缩。 4、主立管垂直度允许偏差每米2mm，全长5mm以上允许偏差不大于8mm。 二、干管安装 1、在安装前检查管子是否弯曲，表面是否有裂纹及严重锈蚀等现象，有严重缺陷的管子不得使用，有弯的管子应进行调整。 2、干管过墙壁时应设置套管，其两端应低于饰面5mm。 3、采暖干管的坡度应符合设计要求，其坡度一般为0.003，且不得小于0.002。 三、立管安装 1、立管安装前也应对预留孔的位置和尺寸检查、修整。 2、过楼板套管及立管垂直度要求同主立管。 3、立管、管卡的安装层高不超过4m时，每层安装一个，距地面1.5—1.8米，最高大于4m时，每层不得少于2个，可均匀安装。 四、散热器支管安装 1、连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500m时，坡度值为5mm；大于500m为10mm。当一根立管连接两根支管，任其一根超过500。 2、散热器支管长度大于1.5m，应在中间设管卡或托钩。 散热器安装 1、散热器组对前，应对每片散热器内部和管口清理干净，散热器表面要除锈，刷一遍防锈漆。 2、组对散热器，应平直紧密，垫片不得露出劲外。 3、散热器的对丝应逐口用力拧试，不应过松或过紧。 4、散热器的底距地面尺寸为200mm。 5、散热器的安装牢固、平稳，托钩必须有足够的数量和强度，托钩长度大于等于262mm。 6、安装散热器时，要轻松轻放，避免碰坏散热器托钩。 卫生器具的安装 1、卫生器具在安装前应检验器具的外形的端正与否，瓷质的粗糙与细腻程度，色泽一致，有无破损，多部位的几何尺寸是否超过允许偏差等。 2、卫生器具的安装高度应符合设计要求，如设计无要求时应符合下列规定： （1）污水池（落地式）为0.5m。 （2）洗脸盆、洗手盆（自地面至器具上边缘）为0.8m。 （3）蹲式大便器（高水箱）自台阶至高水箱底为1.8m （低水箱）自台阶至低水箱为0.9m。 3、洗脸盆冲洗水箱的设备孔洞防水配件（水嘴等）连接时应加橡皮软垫，并压挤紧密，不使漏水。排水栓扣紧器具下水孔，便器和排水短管等之间应压紧橡胶垫圈或填塞好油灰以防漏水。 4、卫生器具和给水支管相连处（如便器的水箱，小便器等）给水支管必须在与器具的最近连接处设置活接或长丝管箍（有些配件自带）器具和排水短管、存水弯的连接均应采用便于拆除的油灰填塞，在存水弯上或排水栓处均应用可拆卸的根母连接。 5、排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面周边无渗漏，地漏水封高度不得小于5cm。 6、小便槽冲洗管应采用镀锌钢管或硬质塑料管，冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同撑成45°角。 7、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，后闭部分灵活。 8、连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道接处应平整，以距顶棚350—400mm为宜，底层宜埋深600mm。 9、蹲便器的支管应采用泵口短管接至地面1cm。 10、洗脸盆的支管应用泵口短管，做到与地面相平，短管中心与后墙的距离为80mm。 11、地漏安装后其表面低于2cm。 12、排水管在隐蔽前要做灌水试验。 13、横管大于4m时，设伸缩节，且伸缩节间隙不小于5mm，不得装反。 14、安装立管每层装设伸缩节，距排水三通中心60cm以下。 15、将预制好的立管运到安装位置，先将上