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安全阀校验方案精选
乌 海 氯 碱 工 程
PVC、VCM、乙炔装置安全阀校验方案
编 制:程 东
审 核:金云辉
审 定:左世国
批 准:应学运
会签:
质 量:于 漪
安 全:周景斋
中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部
2004年4月30日
目 录
1 适用范围 1
2 工程概况 1
3 编制依据 1
4 校验前的准备工作 1
5 安全阀校验的项目、要求 1
6 校验装置、场地 2
7 校验程序和方法 2
8 记录、铅封、标牌 3
9 安全保证措施 4
10 附录 4
1 适用范围
本方案仅适用于乌海氯碱工程聚氯乙烯装置、氯乙烯装置、乙炔装置工艺管道上的安全阀校验方案。
2 工程概况
乌海氯碱工程的工艺管道流程复杂、管道施工要求高,对安全阀调试要求严格。三装置共计安全阀144个,其中大部分是充装易燃的介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏有设备。本工程由我单位受乌海市质量技术监督局的委托,进行安全阀的校验工作。
3 编制依据
3.1 中国成达化学工程公司提供的有关设计文件。
3.2《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》劳办锅字〈1992〉18号
3.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-99
4 校验前的准备工作
4.1 应具有校验工作相适的校验装置、仪器和场地。
4.2 校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全校验方面的有关规程、标准,能熟练使用常用的校验仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。
4.3 在校验过程中,应接受乌海市质量技术监督局的监督检查。
5 安全阀校验的项目、要求
5.1安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。
5.2 安全阀的整定压力,应根据有关的设计文件所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。
5.3 安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。
5.3 安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。
5.4 新安全阀应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求
5.4.1 满足密封性能
5.4.2 弹簧直接载荷式安全阀,在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。
6 校验装置、场地
6.1 校验装置由校验台、管路、气源和水源等组成,基本要求如下:
6.1.1有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行校验。
6.1.2 压力表应符合要求,其校验等级不应低于1.5级,其最大量程应为安全阀的校验压力的1.5~3倍。
6.1.3 配有一定容积的缓冲罐。
7 校验程序和方法
7.1 校验前,应对安全阀进行宏观检查,并符合下列要求:
7.1.1 零部件完好,无裂纹、严重锈蚀和机械损伤
7.1.2 规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;
7.2 经宏观检查后的安全阀,应牢固地安装在校验装置上,连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1~1.2倍。
7.3 整定压力校验和密封性能试验
7.3.1整定压力校验
7.3.1.1 缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,使之每分钟不超过0.01MPa。对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可以适当进行手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性。
7.3.1.2 继续升高安全阀的进口压力,直至安全阀开启。如开启压力不符合整定压力,应停止升压,拆卸有关附件装置,进行调整。对于弹簧式安全阀,在旋转调整螺杆时,必须使校验介质的压力低于整定压力的90%,避免阀瓣随着旋转而损伤密封面。
7.3.1.3 整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,进行密封性能试验。
7.3. 2 密封性能试验
7.3.2.1密封性能试验应在10分钟内压力表压力不降为合格。
7.3. 3 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验,一般不可少于二次。对于充装易燃的介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于三次,每次校验值都应符合要求。
7.4 不合格安全阀的处理。
7.4.1 弹簧式安全阀在公称压力范围内,如所能调整的开启压力范围,不符合整定压力的要求,可以更换相应工作压力级别的弹簧,再进行校验。
7.4.2 对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀,应予以判废。
8 记录、铅封、标牌
8.1 校验过程中,校验人员应及时作
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