煤矿采煤掘进工种操作规程.doc.doc

**煤矿采煤、掘进各工种操作规程 第一部分 采煤各工种操作规程 一、采煤打眼工操作规程 （一）上岗条件：采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 （二）安全规定 1.严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的运输机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶、托钻杆。 2.有下列情况之一时，不准打眼： （1）工作面风流中瓦斯浓度达到1%及以上时。 （2）发现煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。 （3）在有冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 （4）发现煤层变软、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气突然变冷等透水预兆时。 （5）打眼过程中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 （6）工作面局部顶板来压，偏帮严重时。 （7）悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程规定时。 （8）支护不齐全、不牢固时。 （9）在自溜运输工作面，打眼处上方正在出煤时。 3.工作面倾角超过25°时，工作地点上下方要设置挡煤板，挡煤板高度不小于0.5m。 （三）操作准备 1.备齐钻杆、钻头、锹、镐等工具。并检查钻机是否完好。 2.作业前必须先对工作地点的顶板、煤壁、支护等进行全面检查，敲帮问顶，补齐支护，更换失效支柱，清除机道内的浮煤和杂物。 3.打眼前要做到“三紧”“两严禁”，即：袖口、领口、衣角紧，严禁戴布、线手套，严禁将所围毛巾露在外面。 （四）正常操作 1.打眼作业时最少两人操作，一人领钎，一人打眼。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况，防治片帮、冒顶、倒柱伤人。 2.要严格按照作来规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。 3.钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好风量。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。 4.底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。 （五）收尾工作 1.打眼工作结束后，拔下钻杆，卸下钻头，运至指定地点整理好。 2.按规程规定进行交接班。 二、攉煤工操作规程 （一）上岗条件：攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 （二）安全规定 1.攉煤工必须在完好支护下攉煤。 2.攉煤中，如发现有冒顶征兆时，必须立即撤离危险区，并向班长汇报。 3.攉煤时要注意周围人员、支柱和各种可能相互碰撞的情况，以免碰伤自己和他人。 4.若与拒爆或熄爆的炮眼时，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。 5.在煤堆中发现未引爆的雷管，炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 6.工作面倾角超过25°时，要分段设置挡煤板。 7.攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，要随时观察支护状况，发现不安全隐患，必须进行处理。 8.煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。 9.浮煤清理要符合作业规程要求。攉煤时要攉净见底，检查支柱是否打在实底上，否则先打替柱后，将支柱打在实底上。 10.严禁站、跨在输送机上或搪瓷溜槽内攉煤。 11.人员进入机道内攉煤时，必须先停止采煤机和输送机。 12.炮采工作面必须及时支设临时支护，否则不许攉煤。 （三）操作准备 1.备齐锹、镐、锤等工具。 2.进入工作地点要检查顶板、煤壁或支护状况，先敲帮问顶，补齐缺柱，更换失效支柱，处理不安全隐患。 （四）正规操作 1.采取洒水等防尘措施，再清理材料道，人行道内的浮煤，后攉机道内的煤。 2.要握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程中要进行洒水消尘。 3.应先装碎煤，后装煤块，以防块煤滚动伤人。 （五）特殊操作 1.自溜运输工作面要遵守以下事项： （1）铺设的溜槽要平直，溜槽之间要连接牢固。 （2）必须按规定在溜煤道设置挡煤板。 （3）处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时，必须在工作地点以上1.5m处设置安全挡板。 （4）要用镐、锤及时处理大块煤、矸。 （5）溜煤期间溜煤区内工作面不许行人，同时应在下方设置警戒。 （6）自溜运输工作面攉煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并按规定码放整齐。 （