HNC-21M铣削编程1-2(基本G指令).pptVIP

HNC-21M世纪星数控系统 练习2：采用刀具半径补偿指令编程，铣出图示零件 外表面；刀具直径φ10 O0002 %0002 N02 G90 G17 G21 G94 G54 N04M03 S600 T1 D1 N06 G00 X-30 Y-30 Z80 N08 Z-7 N10 G42 G01 X0 Y10 F250 N12 X90 N14 Y70 N16 X10 N18 Y-30 N20 G40 G00 X-30 N22 G00 Z80 M05 N24 M30 练习3：在90×90×10的有机玻璃板上铣一个“凹”形槽 (铣至如下图所示尺寸)，凹深2.5mm，未注圆 角R4，铣刀直径φ8。试编程。 练习4：采用刀具半径补偿指令编程，铣出图示零件内表面； 刀具直径φ10 O0004 %0004 N02 G90 G17 G21 G94 G54 N04M03 S600 T1 D1 N06 G00 X50 Y40 Z80 N08 Z5 N09 G01 Z-7 F100 N10 G42 G01 Y70 F250 N12 X90 N14 Y10 N16 X10 N18 Y70 N19 X50 N20 G40 G01 Y40 N22 G00 Z80 M05 N24 M30 练习5：刀具半径补偿加工1 练习6：刀具半径补偿加工2 练习6：刀具半径补偿加工2 O0006 %0006 N02 G90G17G21G94G54 N04 M03S760T1D1 N06 G00X-30 Y-30Z80 N08 G01Z-7F800 N10G41G01X10Y-5F250 N12Y30 … N30 G01 X-10Y5 N32 G40X-30Y-30 N34 G00Z80M05 N36M30 练习7： 练习8： 练习9：刀具半径补偿加工内轮廓 练习9：刀具半径补偿加工内轮廓 O0009 %0009 N02 G90G17G21G94G54 N04 M03S760T1D1 N06 G00X0 Y40Z80 N08 G01Z2F800 N09 Z-10F80 N10G41G01X0Y10F250 N12X25 … N30 G01 X0Y10 N32 G40X0Y40 N34 G00Z80 N33X0Y150M05 N36M30 例5：使用G02/G03 对下图所示的整圆编程。 (i) 从A 点顺时针一周时 G90 G02 X30 Y0 I?30 J0 F300 G91 G02 X0 Y0 I?30 J0 F300 (ii) 从B 点逆时针一周时 G90 G03 X0 Y?30 I0 J30 F300 G91 G03 X0 Y0 I0 J30 F300 注意： 顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向 看到的回转方向。 (2) 整圆编程时不可以使用R 只能用I、 J、 K。 (3) 同时编入R 与I 、J、 K 时R 有效。 5、倒角和倒圆加工指令 (1)、倒角指令格式：G01 X__ Y__ C__ ； 说明：该指令用于直线后倒直角，指令刀具从A点到B点 见图5-1。 X、Y：绝对编程时，为未倒角前两相邻程序段轨迹的交 点G的坐标值。 增量编程时，为G点相对于起始直线轨迹的始点A 点的移动量。 C：倒角终点C，相对于相邻两直线的交点G的距离。 (2)、倒圆指令格式：G01 X__ Y__ R__ ； 说明：该指令用于直线后倒圆角，指令刀具从A点到B 点，然后到C点；见图5-2。 X、Y：绝对编程时，为未倒角前两相邻程序段轨迹的 交点G的坐标值。 增量编程时，为G点相对于起始直线轨迹的始点 A点的移动距离。 R：倒角圆弧的半径值。 图5-1倒角参数说明 图5-2倒圆参数说明 (3)、圆弧后倒直角指令格式： G02/G03 X__ Y__ R__ RL=__ ； 说明：该指令用于圆弧后倒直角，指令刀具从A点到B 点，然后到C点；见图5-3。 X、Y：绝对编程时，为未倒角前圆弧终点G的坐标值。 增量编程时，为G点相对于圆弧始点A点的移动 距离。 R：是圆弧的半径值。 RL=：是倒角终点C，相对于未倒角前圆弧终点G的距 离。 (4)、圆弧后倒圆角指令格式： G02/G03 X__ Y__ R__ RC=__ ； 说明：该指令用于圆弧后倒圆角，指令刀具从A点到B 点，然后到C点；见图5-4。 X、Y：绝对编程时，为未倒角前圆弧终点G的坐标值。 增量编程时，为G点相对于圆弧始点A点的移动