CNC的故障维修7例.docVIP

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CNC的故障维修7例

CNC的故障维修例 ? 401:主板的赦障维修? 故障现象:一台配套SIEMENS SINIJMFRIK 810系统的数控机床,其PLC采用5 -130W/B,一次发生通过N系统P功能输入的R参数,在加工中不起作用,且不能更改加工程序中R参数的数值的故障。分析及处理过程:通过对NC系统工作原理及故障现象的分析,确认PLC的主有问题。与另一台的主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。经厂家维修后,故障被排除。402.NC系统存储器板的故障维修故障现象:一台配套SINUMERIK l0数控系统的数控机床,其加工程序编辑后无法保存。分析及处理过程:经现场多次试验发现,机床可进行手动、手轮、MDI操作,但在编辑完程序,关机后重新起动,发现程序丢失,但系统参数仍然存在,因此可排除电池不良的原因,据初步诊断可能为存储器板损坏导致。与另一台机床上同规格的存储器板更换后,机床恢复正常。403:NC系统主弯曲变形的故障维修故障现象:一台采用德国HEIDENHALN公司TNC155的数控铣床,工作时系统经常死机,停电后经常丢失机床参数和程序。分析及处理过程:经现场分析与诊断,出现该故障的一般有以下几点:电池不良。系统存储RAM出错。系统软件本身不稳定。根据以上分析,逐条进行了如下检查:首先用万用表直接测量系统断电存储用电池,发现正常;量主板上的电池电压,发现时有时无,进一步检查发现当用手接着主板的一侧测量时电压正常,而按住另一侧时则不正常,因此初步诊断为接触不良导致;拆下该主板,仔细检查发现主板已弯曲变形,纠正后重新试验,故障排除。??? 例404控制系统主板的故障维修故障现象:一台工业控制机作为主控制、采用西班牙FAOR系统作为数控部分的仿形键铣床,一次在加工完某一零件更换新的加工程序时,突然出现死机现象且无任何报警,强行关机后重新起动系统,此时主机无法起动,同时出现显示器黑屏现象。分析及处理过程:检查显示器正常,加工程序无误,更换显卡和内存故障仍然存在;进一步分析判断,确认是主权出现问题。更换一块新主板后,主机起动正常,机床正常运转。??? 例405软件限位超程(设置不当)的故障维修故障现象:一台配套SIEMENS SUMERIK 810系统的专用数控铣床,在批量加工中,NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”?分析及处理过程:2号报警意为“Y轴行程超出软件设定的极限值”,检查程序数值并无变化,经仔细观察故障现象,当出现故障时,CRT上显示的Y轴坐标确认达到软件极限,仔细研究发现是补偿值输入变大引起酌。适当调整软件限位设置后,报警消除。??? 例406.NOTREADY报警的故障维修故障现象:一台配套FANUC PMO系统的数控车床,开机或加工过程中有时出现NOTRE:ADY报警,关机后重新开机,故障可以自动消失。分析及处理过程:在故障发生时检查数控系统,发现伺服驱动器上的报警指示灯亮,表明伺服驱动器存在问题。为了尽快判断故障原因,维修时通过与另一台机床上同规格的伺服驱动器对调,开机后两台机床均能正常工作,证明驱动器无故障。但数日后,该机床叉出现相同报警,初步判断故障可能与驱动器安装、连接有关。将驱动器拆下清理、重新安装,确认安装、连接后,该故障不再出现。? 例407机床参数混乱的故障维修故障现象:某配套FAUC O-M系统的加工中心,在加工过程中程序不能正常执行,换刀和Z轴功能丧失,同时出现910报警。分析处理过程:910报警意为“RAM存储板出错”,因此按以下方法排除:首先检查后备电池电压正常;将系统内存参数记录下来然后全部清除;利用RS - 232接口将Unu备份的秽L床参数文件调入系统;④机床参数恢复完毕后断电重新起动机床,故障消除。

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