第二章 机械加工设备1.ppt

4. 镗孔刀具 镗孔刀具图片 精镗刀具图片 * 1）滚齿机 2）插齿机 4）铣齿机 §4 机床附件 4.1 数控机床的回转工作台 1、 回转工作台的基本要求和形式 定义：实现周向进给和分度运动工作台 分类 分度工作台： 实现工作台的定角度回转运动，即分度、转位和定位工作。 数控回转工作台： 除了分度和转位的功能之外，还能实现数控圆周进给运动。 2、数控回转工作台 工作原理：实现圆周进给运动的工作台---数控回转工作台（数控转台） 功能：除了可以实现圆周进给运动之外，还可以完成分度运动。 分类 开环工作台： 闭环工作台 3、 交换工作台 §5 机加工刀具 5.1 概 述 ?1. ? 按照加工工艺分类：车刀、铣刀、钻头、刨刀 车刀: 车刀是金属切削加工中应用广泛使用的一种刀具。它可以在车床上加工内外圆、端平面、螺纹、也可用于切槽和切断 等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。 2. 铣刀:车刀是金属切削加工中应用广泛使用的一种刀具。它可以在铣床上加工外圆、平面、螺纹，也可用于成型加工、曲面加工 等。车刀在结构上可分为整体盘形铣刀和圆柱铣刀、焊接装配式刀片和机械夹固刀片。 机械夹固刀片。 3. 钻头、丝攻： 主要用于钻孔、扩孔以及在孔内加工螺纹。 4. 刨刀：主要用于平面加工，也可用于成型加工。 2. ? 按照刀具材料分类：工具钢、硬质合金、陶瓷 、金刚石。 3. ? 按照用途分类：加工中心刀具、车削中心刀 具、孔加工刀具和螺纹加工 刀具 5.2 加工中心刀具 5.3 车削中心刀具 1. 外圆加工 External Application 2. 内圆加工 Internal Application 5.3 车削中心刀具 3. 切入与割断刀具 Recessing and cutting off 5.4 孔加工刀具 孔加工刀具包括：钻孔，扩孔、铰孔、镗孔等刀具 1. 钻头系列 2. 扩孔钻 3. 铰孔刀 第二章 机械制造设备 先进制造中心 主要内容 §5 机床附件 §2 加工中心 §1 车 床 §3 磨 床 §6 机加工刀具 §4 齿轮机床 § 1 车 床 一、车床分类 a) 卧式车床、b) 立式车床 二、车床的功能及特点 除可加工各类回转表面及端面外，还可加工平面、孔、螺纹等。 加工零件一般呈轴、套、盘、筒状。 a)卧式车床 b)立式车床 坐标系方向的确定 1. Z坐标 　　Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。 2. X坐标 X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。 如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向； 　如果刀具做旋转运动，则分为两种情况：  1)Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方； 2)Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。 3. Y坐标　　在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。 车床的基本运动 为了加工出各种表面，刀具与工件间必须保持如下必要的相对运动：1、工件的旋转运动，即主运动。主运动是实现切削所需要的最基本的运动，也是速度最高，消耗功率最大的运动。以n（r/min）表示。2、刀具的移动，即进给运动。进给运动相对速度较低，消耗的功率也较少。以f（mm/r)表示。主运动和进给运动是形成被加工表面形状所必须的运动，称为机床的成形运动。3、车床的组成 床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座 1、主轴最高转速2、加工精度可达3、X轴可全闭环控制4、倾斜床身，后置刀架，直线滚动导轨5、关键配套件全6、全封闭防护结构布局合理，安全可靠7、操作维修方便 主要指标： §2 加工中心 2.1 概 述 1. 加工中心的定义： 是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。 2. 加工中心的特点： (1)工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 (2) 加工中心由于工序的集中