基于单片机数控直流稳压电源手动调节的设计正文推荐.docVIP

基于单片机的数控直流稳压电源设计 前言 时代飞速进步，科技不断发展。现实生活中的各类物品都趋于高科技、高性能、高安全、低物价，所有的物品都开始采用高科技技术设计，但是使用便捷、处理效率高、成本低、安全性能高的产物替代原有复杂物品。该设计是采用以单片机为核心，通过数模结合设计的低价格、高性能、全功能、高安全性的数控直流稳压电源。采用以低价格的单片机作为核心，配以低价格且常见的电子元件来直观、清晰、低误差读出数据。以前的稳压电源没有精确的数据，在控制上存在误差，增加使用者不必要的损失，通过以单片机为核心的数控直流稳压电源可以清晰读出数据，可以精确控制和稳定输出，为使用者减少损失和提高办事效率。 通过手动来调节电位器阻值从而改变输出的电流值实现电压值恒定的装置是可控稳压电源，是一种传统设备。此类设备因为通过手动调节改变压值，使得电位器接触磨损严重，造成输出的电压不稳定、不精确等很多缺陷，会导致引发安全事故。而以单片机为核心的数控直流稳压电源则是通过按键将信息发送给单片机，再由单片机发出指令，改变输出的直流电压同时在显示器上可以精确显示。基于单片机的数控直流稳压电源较传统的可控直流稳压电源有精度高、可控性强、价格低、数据清晰直观、提高工作效率等优点。 1 设计方案分析 1.1 控制方案比较 方案一：通过采用手动控制、手工输入，使用按键组成数字键盘，然后人为控制系统，对系统进行人为控制，进行信号处理，其逻辑器件可选用CPLD等器件。该种方案用许多不足，如设计电路线路复杂、可操作性低、处理和运用的效率低、系统扩展性低、信号不能及时转换和处理等缺陷。 方案二：采用智能控制系统，选用AT89S52单片机作为系统的控制核心，通过系统核心智能改变AD7543的输入值来调节相应输出数据。该方案采用软件系统对系统和数据进行预设和监管，由系统控制核心将数据传输至ADC0809进行模数转换，同时通过系统对输出数据进行实时采样、监控和显示，能及时作出相应调整，使其操作性、安全性和功能都能满足设计需求。系统原理框图如图1.1-1所示。 图1.1-1 系统原理框图 比较以上两种方案的优缺点，方案二简洁、灵活、可扩展性好，能达到题目的设计要求，因此采用方案二来实现。 1.2 恒压源方案选择 方案一：通过手动按键调节输入值重而控制系统，然后由系统调节内部信号的改变，内部的包含许多可编程的逻辑器件，如CPLD等。不过该方案有许多缺陷，如系统电路极其复杂设计不易、系统扩展性狭隘、使用效率不高、操作的灵活性不高、对信号的处理能力低。 方案二：通过智能核心来控制系统，该种方案作为智能系统，采用的控制核心是AT89S52单片机，使用该核心控制整个单元，重而实现整个系统的控制，改变某些输入输出量，通过显示器显示，同时内部数据和信号都可通过数模转换模块相互转换，可以实现实时数据采集和显示，重而提高该设备的操作性、灵活性、控制性、简洁性和安全性，该系统从功能、操作、安全等方面都有一定提高，但不能满足题目设计要求。 方案三：恒定电压源，通过改变恒定电压的外围电流，利用电流的大小来控制输出电压的大小。电压控制电路采用智能控制系统核心，通过核心单片机AT89S52输出的字节数，传输至数模转换模块，由该模块将输入数据转变成相应的模拟信号，通过放大输出。本方案是采用智能系统对输出电压数值进行实时精确监控，通过形成闭合系统，实现数据及时反馈，系统及时调节，能实现电压值输出恒定、操作简便、工作效率高、安全性有保障等优势，符合题目设计需求，故选择此方案。恒定电压源电路原理如图1.2-1所示。 图1.2-1 恒定电压源电路原理图 1.3 反馈闭环方案选择 方案一：采样电阻上的电压可知，输出电流与采样电阻存在近似线性关系，因此可以从检测电阻上电压的大小来直接增减反馈深度。 方案二：该方案是通过提取采样电阻上的数据，因为采样电阻数据的变化很小，所以该采样电阻上相应的数据值值改变很小，通过采用运算放大器对相应数据进行放大，将数据输送到数模转换模块进行数据与信号的转换，实现系统操作灵敏度的提高。通过单片机核心对数据把控以及相应处理，采用AD7543芯片作为数模转换的核心，使其达到步进1mA，进而满足题目要求。同时反馈系统控制灵活，易于达到1mA的步进要求。 1.4 控制单元方案选择 根据题目设计需求，需要实现人机对讲功能。根据功能设置需求，共需要设计0~9共10个数字键和2个步进键，需要12个按键，所以选用4x4矩阵键盘，同时需要显示数据，显示功能通过8位LED数码管显示，重而实现人机对讲功能。由于单片机引脚数有限，但是矩阵键盘和数码管需求的接口较多，单片机引脚无法满足需求，所以需要外接8155来实现，重而完成系统电路设计。键