某减速器厂平面布置设计及及工位人因改进设计课程设计文章.docVIP

工业工程综合课程设计任务书 学生姓名： 李 帅 专业班级： 工业工程 指导教师： X老师 工作单位： 机电工程学院 题 目: 某减速器厂平面布置设计及及工位人因改进设计 初始条件： 企业现状： 某减速器厂因整体搬迁，需对新厂区进行规划设计，并对原有生产系统进行重新改造设计。新厂区有地30000平方米，厂区南北为150米，东西宽200米，南边和西边紧邻其他企业，只有紧邻公路的北边和东边可以设置厂门进出。该厂有工人300人，计划建成年产180000套减速器的生产厂。 减速器生产工艺过程： 减速器由39个零件构成，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件，其工序内容分别为： 机盖： 备料 → 铸造 → 粗铣，镗，钻 → 精铣，镗 → 暂存。 机座： 备料 → 铸造 → 粗铣，镗，钻 → 精铣，镗 → 暂存。 大齿轮： 备料 → 锻造 → 正火 → 车，铣，镗，钻 → 调质 → 滚齿 →渗碳淬火 → 磨削 → 暂存。 轴： 备料 → 粗车，磨，铣 → 精车 → 渗碳淬火 → 磨 → 暂存。 齿轮轴： 备料 → 锻造 → 正火 → 粗车、镗、钻→ 探伤、调质 → 半精车、滚齿、铣键槽 → 齿部渗碳淬火 → 磨削 → 暂存。 端盖：备料 → 铸造 → 精车 → 暂存。 作业单位信息和相关数据： 根据减速器的结构及工艺特点，设立如表1所示11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。 表1 作业单位建筑汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积(m2) 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 20×30 露天 2 铸造车间 铸造 20×25 3 热处理车间 热处理 20×12 4 机加工车间 车、铣、钻 20×36 5 精密车间 精铣、精镗、磨削 20×36 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 20×25 7 组装车间 组装变速器 20×36 8 锻造车间 锻造 20×25 9 成品库 成品储存 15×20 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80×60 11 设备维修车间 机床维修 15×25 要求完成的主要任务: 针对给定的工厂实例，完成下列工作： （1）采用系统布置设计（SLP）方法进行某减速器厂的总平面布置设计。 1) 产品分析，产品—产量分析，确定生产类型。 2) 生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。 3) 进行物流分析，得到作业单位物流相关图。 4) 进行作业单位相互关系分析，得到作业单位非物流相关图。 5) 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，得出作业单位综合相互关系图。 6) 绘制作业单位位置相关图。 7) 按制图标准（用坐标）绘制作业单位面积相关图。 8) 产生工厂总体布置设计方案并进行分析评价。 （2）对减速器零件加工工位进行人因分析及改进设计（未选修过“基础IE”课程的同学完成） 1）对操作者的作业环境进行人因分析； 2）对某操作或使用设备 时间安排： 序号 设计内容 时间（天） 1 资料查阅，设计任务分析及总设计方案的确定； 1 2 工厂总体分析与平面布置设计 5 3 完成总布置设计说明书 2 4 零件加工工序的工作研究 4 5 完成零件加工工序相应分析与设计说明书 2 6 课程设计答辩 1 合 计 15 指导教师签名： 年 月 日 系主任（或责任教师）签名： 年 月 日 目录 引言 1 1产品分析 2 1.1产品产量（P-Q）分析 2 1.2 生产类型的确定 3 2产品工艺过程分析 5 2.1 工艺分析 5 2.2 工艺过程图的绘制 8 3物流分析 12 3.1 物流量分析、计算 12 3.2 作业单位之间的物流相关图 16 4非物流关系分析 19 4.1 作业单位相互关系分析 19 4.2 作业单位非物流相关图 20 5作业单位关系综合分析 21 6作业单位位置关系分析 23 7作业单位的详细布置设计 25 8厂区总体布局设计 28 9加工工位人因分析及改进设计 31 9.1对操作者的作业环境进行人因分析 31 9.2工位人因改善设计 34 9.2.1 工作台需求分析 34 9.2.2 工作台功能分析 34 9.2.3 工作台方案设计 35 课程设计小结 37 参考文献 38 附录 39 引言 综合课程设计是对我们同学多门学科综合应用的能力的锻炼，课程设