新 疆哈密坤铭矿业选矿厂粉尘综合治理技术方案文章.docVIP

新疆哈密坤铭矿业选矿厂粉尘污染 综合治理技术方案 北京荣耀科技有限责任公司 2012年月日 目 录 坤铭矿业哈密选矿厂现状 粉尘综合治理技术方案 粉尘综合治理方案设计特点 坤铭矿业哈密选矿厂现状 坤铭矿业哈密选矿厂，位于新疆维族自治区哈密市境内，目前选矿厂生产工艺流程为： 矿石经1台1200旋回破碎机进行粗碎，粗碎后矿石通过一条1400mm皮带转运至3#皮带机(B=1400mm)送到中碎车间矿仓。 中碎仓矿石，经过4#皮带给料机(B=1400mm)送入1台CH870圆锥破碎机进行中碎。在细碎2台CH440圆锥破碎机需停机检修时，中碎后矿石经5#皮带机(B=1400mm)直接送至中间储矿堆； 正常生产时，通过5#皮带机上的一个转换装置，将中碎后矿石通过一条1400mm皮带给料机送至1台3060预前振动筛，筛上矿石直接进入细碎给料仓，之后送入2台CH440细碎圆锥破碎机进行细碎，细碎后矿石与筛下矿石通过一条共用1400mm皮带转运回5#皮带机送至中间储矿堆。 中间储矿堆下，通过6－11# 6条给矿皮带，矿石送至12#皮带机(B=1200mm)上，之后被送入高压辊磨机给料仓，经仓下13#皮带给矿机(B=1600mm)，送入高压辊磨机继续磨矿。 磨后矿石经过14#皮带给矿机(B=1400mm)转运至15#皮带给矿机(B=1400mm)，之后转运至16#皮带给矿机(B=1400mm，带移动小车)，送入粉矿仓。 粉矿仓下，分别落入10台1849直线振动筛进行湿筛，筛上矿料落到27#皮带给矿机(B=1000mm)上，再转运至28#皮带给矿机(B=1000mm)，送回至高压辊磨机给料仓。（至此破碎、筛分流程结束） 粉尘综合治理技术方案 设计原则： 本次除尘系统是针对破碎至生产工艺流程中产生的工业粉尘进行系统治理。根据选矿厂生产工艺及厂区布置情况，设计采用密封抑尘和机械除尘相结合的原则，对生产流程中的各扬尘点进行除尘处理。 岗位粉尘浓度≤10mg/m3 除尘系统排放口粉尘浓度≤0mg/m3 粉尘综合治理设计方案： 密封抑尘在皮带运输机的受料点位置，采用我司设计研发的密封进行密封抑尘, 有效抑制工业粉尘扬尘。机械除尘 针对粗中细碎筛分流程的各产尘点，减少损失降低能耗的原则分散式除尘 粗碎除尘：破碎机落料点破碎机用进行密封，风00 m3/h、8000 m3/h，尾轮2500 m3/h。 前部皮带转运点上方进行头罩密封，上设一个吸尘罩，风00 m3/h。下方3#受料皮带采用进行密封风00 m3/h、2500 m3/h。 中碎除尘：圆锥破碎机入料口、落料点除尘 ，风00 m3/h。中碎料仓上设置一个吸尘罩，设计风量5000 m3/h。仓下4#皮带给矿机头部（即CH870圆锥破碎机入料口，风00 m3/h。 破碎机下5#皮带机(B=1400mm)受料点，采用进行密封风00 m3/h、10000 m3/h。 细碎除尘：圆锥破碎机入料口、落料点对台，风00 m3/h。筛面设置一个吸尘罩，风00 m3/h。筛上料进行细碎给料仓，仓顶设置一个吸尘罩，风00 m3/h。 在2台CH440圆锥破碎机入料口风00 m3/h、3000 m3/h。 细碎后矿石和筛下矿石共同落到一条共用皮带上，皮带受料点采用进行密封风00 m3/h、8000 m3/h、8000 m3/h、3000 m3/h。 细碎前后转运站除尘： 主要是5#皮带机到预前筛分给料皮带转运点和细碎后受料皮带到5#皮带机转运点的除尘 5#皮带机到预前筛分给皮带转运点，上部分料机构入口进行密封，设置一个吸尘罩，设计风00 m3/h，下边预前筛分给料皮带采用进行密封风00 m3/h、4000 m3/h。 细碎后受料皮带到5#皮带机转运点，上部皮带头部进行头罩密封，上设一个吸尘罩，风00 m3/h。下边5#皮带采用进行密封风00 m3/h、4000 m3/h。 5）中间储矿堆的除尘： 中间储矿堆目前是露天堆放，为防止对周边环境的粉尘扩散形成污染，建议将整个矿堆进行密封，即加盖车间将整个矿堆进行密闭。密闭后，内部产尘点主要在5#皮带机头部落料处，设计在皮带机头部进行密封，上边设置一台就地式除尘机组，设计风量3500 m3/h。 矿堆下转运皮带均在地下密封环境，无工作人员值守，粉尘对大气不产生污染，也不会对职工健康产生危害，故不考虑安装除尘设备。 6）高压辊磨机的除尘： 主要是12#皮带机（B=1200mm）头部、辊磨机供料仓顶及辊磨机入料口和碎后矿石14#皮带机（B=1400mm）落料点的除尘。 在12#皮带机头部进行头罩密封，上设一个吸尘罩，风00 m3/h。辊磨机供料仓顶设置一个吸尘罩，设计风量6000 m3/h。仓下高压辊磨机入料口，风00 m3/h。 碎后矿石在14#皮带机的落料点采用进行密封风