数控设备装调与维修综合实训精选.docVIP

数控设备装调与维修综合实训 姓 名： 班 级： 学 号： 提交日期： 概 要 本文主要介绍了机床电气控制线路的分析，机床电气控制系统的设计、PLC的应用和典型的数控机床电气控制以及对电气原理图绘制于分析、PMC程序的完善和接线调试、故障排除。本报告力求使读者通过学习，掌握数控机床电气控制系统的分析及初步设计的技能。 目 录 前言.................................................. 第一章 数控车床的简介............................ 1．1 数控车床的发展历史.......................... 1．2 数控车床的特点.............................. 1. 3 数控机床的类型 ............................ 1. 4 数控车床的分类应用.......................... 第二章 数控车床典型零件……………………......... 2．1 数控机床典型零件的功能...................... 2．2 典型零件的主要参数计算.................... 2．3 典型零件的常用型号及选择................ ..... 第三章 数控电气原理图绘制与分析................ 3. 1 数控车床的电源电路图. ................... 3. 2 数控车床的主轴、卡盘控制图................. 3. 3 PMC程序完善........................... 3. 4 输入输出设备及I/O分配表................... 第四章 数控机床电气接线调试、故障排除......... 4．1 控制系统安装、调试步骤......................... 4．2 电气故障检查及排除方法..................... 第五章 数控机床的十字工作台装拆................. 5.1 十字工作台的简介.................................. 5.2 十字工作台的主要拆卸步骤......................... 5.3 滚珠丝杠的拆卸步骤.............................. 5.4 十字工作台的主要装配步骤......................... 5.5 十字工作台装配步骤中的主要检测项目................ 结论............... ..................... 致谢................................................ 参考文献........................................... 前 言 本实训项目通过对FANUC数控车床的装调与维护使用，进一步将本学期的机床电气控制基础 、《数控维护与检修》等专业课程及在课程中已初步掌握的数控设备应用能力融合在一起，通过典型数控零件的功能、常用型号及主要参数、电气原理图绘制与分析，PMC程序完善，接线调试、故障排除等知识。 本报告正是以实训项目为载体,对实训项目中所用到的软硬件主要技术进行实训，培养学生完成一个数控设备装调维修项目的综合职业能力。 数控车床的简介 数控车床由以下几部分组成 主机：数控车床的机械部分，包括主轴箱、床鞍与刀架、尾座、进给机构和床身等。 ２．控制部分（CNC装置）：数控车床的控制核心，包括专用计算机显示器键盘输入输出装置等。 ３．驱动装置：驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴电动机进给伺服电动机等。 ４．辅助装置：是数控车床的一些配套部件包括对刀仪液压润滑气动装置冷却系统和排屑装置等。 数控机床的历史 数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。  数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。 未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多；激光加工等技