中厚板高温拉伸机械性能分析.docVIP

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中厚板高温拉伸机械性能分析 为保证在高温长期载荷作用下的机件不致产生过量变形,要求金属材料具有一定的蠕变极限。和常温下的屈服强度σ0.2相似,蠕变极限是高温长期载荷作用下材料对塑性变形抗力的指标。蠕变极限两种表示方法: 1.在给定T下,使试样产生规定蠕变速度的应力值,以符号 公斤力/毫米2表示(其中 为第二阶段蠕变速度,%/小时)。 2.在给定温度(T)下和在规定的试验时间(t,小时)内,使试样产生一定蠕变形量(δ,%)的应力值,以符号 公斤力/毫米2表示。 例如, =10公斤力/毫米2,就表示材料在500℃温度下,10万小时后变形量为1%的蠕变极限为10公斤力/毫米2。试验时间及蠕变变形量的具体数值是根据机件的工作条件来规定的。 以上两种蠕变极限都需要试验到蠕变第二阶段若干时间后才能确定。 2.在给定温度(T)下和在规定的试验时间(t,小时)内,使试样产生一定蠕变形量(δ,%)的应力值,以符号公斤力/毫米2表示。 例如, =10公斤力/毫米2,就表示材料在500℃温度下,10万小时后变形量为1%的蠕变极限为10公斤力/毫米2。试验时间及蠕变变形量的具体数值是根据机件的工作条件来规定的。 以上两种蠕变极限都需要试验到蠕变第二阶段若干时间后才能确定。3.两种蠕变极限在应变量之间有一定的关系。例如,以蠕变速度确定蠕变极限时,当恒定蠕变速度为1×10-5%小时,就相当于100,000小时的应变量为1%。这与以应变量确定蠕变极限时的100,000小时的应变量为1%相比,仅相差(见图9-2),但其差值甚小,可忽略不计。因此,就可认为两者所确定的应变量相等。同样,蠕变速度为1×10-4%/小时,应相当于10,000小时的应变量为1%。 蠕变极限表征了金属材料在高温长期载荷作用下对塑性变形的抗力,但不能反映断裂时的强度及塑性。与常温下的情况一样,材料在高温下的变形抗力与断裂抗力是两种不同的性能指标。因此,对于高温材料还必须测定其在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力,即持久强度。 金属材料的持久强度,是在给定温度(T)下,恰好使材料过规定时间(t)发生断裂的应力值,以 公斤力/毫米2来表示。这里所指的规定时间是以机组的设计寿命为依据。例如,对于锅炉、汽轮机等,机组的设计寿命为数万以至数十万小时,而航空喷气发动机则为一千或几百小时。某材料在700℃承受300公斤力/毫米2的应力作用,经1,000小时后断裂,则称这种材料在700℃、1,000小时的持久强度 为30公斤力/毫米2,写成 =30公斤力/毫米2。 对于设计某些在高温运转过程中不考虑变形量的大小,而只考虑在承受给定应力下使用寿命的机件来说,金属材料的持久强度是极其重要的性能指标。 金属材料的持久强度是通过做持久试验测定的。持久试验与蠕变试验相似,但较为简单,一般不需要在试验过程中测定试样的伸长量,只要测定试样在给定温度和一定应力作用下断裂时间。 通过持久强度试验,测量试样在断裂后的伸长率及断面收缩率,还能反映出材料在高温下的持久塑性。持久塑性是衡量材料蠕变脆性的一项重要指标,过低的持久塑性会使材料在使用中产生脆性断裂。实验表明,材料的持久塑性并不总是随载荷持续时间的延长而降低。因此,不能用外推法来确定持久塑性的数值。对于高温材料持久塑性的具体指标,还没有统一规定。制造汽轮机、燃气轮机紧固件用的低合金铬钼钡钢,一般希望持久塑性(伸长率)不小于3~5%,以防止脆断。

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