金钢砂（硬化剂）耐磨地坪工程-东莞市保佳建材科技有限公司.docVIP

2.0mm环氧自流平 施 工 方 案 单位名称：东莞市保佳建材科技有限公司 单位地址：东莞市大岭山镇大沙村文化广场 联 系 人： 夏 先 进 联系电话： 一、基面要求 土建方应提供以下标准的水泥基面，基层平整度≤3mm/2M，强度≥20Mpa，20mm内基面含水率≤8%。要求基层牢固结实，不空鼓、不起壳。 二、产品特点 ●耐重压、机械性能佳； ●防尘、防霉、耐磨、硬度好； ● 硬化后收缩率小，无裂缝； ● 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀； ● 色彩多样、无接缝、便于清洁、维护方便。 三、产品剖面图 四、施工流程 基层处理（打磨） —— 刮涂环氧底漆层 —— 刮涂环氧砂浆层（第一遍） ——刮涂环氧砂浆层（第二遍） —— 刮涂环氧腻子层（第一遍） —— 刮涂环氧腻子层（第二遍） —— 镘刮环氧自流平面漆层 五、施工工艺 第一步 基层处理： 1. 用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨; 2. 地面凸出物及高低不平处用砂盘机磨平； 3. 对地面进行初步的清理； 4. 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； 5. 地面裂缝及破损处先用树脂材料补平； 6. 施工环氧地坪前地面含水率需在8%以下，并保持干燥； 7. 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 注：使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； c. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； 第二步 环氧底涂层施工： 1. 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 2. 用环氧底漆，按比例混合后，充分搅拌均匀； 3. 将搅拌好的材料送至施工区域内； 4. 涂布底涂时用镘刀均匀涂布，无漏涂； 5. 门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂； 6. 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用； 7. 施工中发现沙粒或杂质应立即去除； 8. 施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。 第三步 环氧砂浆层（中涂层）施工： 1．施工前计算材料的用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 2．用环氧中涂按比例混合后加适量石英砂搅拌均匀； 3．材料混合后，正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； 4．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工5．涂布中涂材料时，用刀进行局部修补； 6．施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 7．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 8. 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 9. 施工中发现杂质应立即去除； 10.施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为—24小时。 11.待固化后，打磨刀痕等缺陷处并清理干净。1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 2．将环氧树脂按比例混合后加适量填充料搅拌均匀； 3．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 4．刮布腻子时，用镘刀批刮1-2遍，重点是填补坑洞、孔隙、针眼等； 5．施工时应尽量减少施工结合缝； 6．施工时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 7．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 8. 施工中发现杂质应立即去除； 9. 施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8—12小时；　 10.待固化后，打磨镘刀痕等局部缺陷处并清理干净。 第六步 重复第五步。 第七步 环氧面漆层的施工： 1．用环氧树脂面漆，按材料标签上规定的比例配好面涂，搅拌均匀后熟化5分钟以上再进行施工； 2．镘刮面涂材料时，要求涂层均匀、无漏涂； 3. 施工时应避免施工结合缝； 4．施工时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 5．施工中发现杂质应立即去除； 6．施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为12—24小时。 六、施工配合事项 1. 施工前需配合事项： ●确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）； ●施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡； ●确定施工所需的电源接驳点及电源线长度； ●灯光及照明设备； ●避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面。 2. 施工中需配合事项 ●施工现场需要清空所有影响施工的物品； ●施工中施工区域人员及进出管制； ●施工中废弃物的存放区； ●施工中现场监工人员及协调人员； 3. 施工后需配合事项 ●养护区（工程完工后地面未干时）禁止进入 ●清理作业现场及调借物品的归还 ●实际施工面积丈量及验收 七、施工安全及注意事项 1. 安全用电措施 ●接电须有专人负责，并