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铝合金门窗关键工序作业指导书 文件编号： FB/MQ-C/10-01-2010 编制: 审核: 批准: 批准日期: ××××幕墙工程有限公司 2010年1月10日 关键工序作业指导书 01 工序名称 控制指标 控制方法 控制手段 检验方法 下料工序 长度L L＞3000时，△L=±1.0 L≤3000时，△L=±0.5 断面角两端垂直度偏差△L=±15’ 切割断面应干净、平整无切痕，无毛刺。 断面粗糙度25μm。 型材外观不准有碰、拉划伤。 设备 依据文件 当L＞3000㎜时，将定位块置于L+0.1位置；当L＜3000㎜时将定位块置于L+0.5位置；以保证加工尺寸在允许误差范围之内。 调整锯片角度，并且能够有效制动。使其保证在有效的角度工作。 采用装有硬质合金刀片的园锯片，锯片转速和锯片直径达到切割铝型材所需要的转速。 工作时要使冷却液装置和气动排屑装置处于工作状态。台面使用吹风和刷子清扫干净。 装上型材，用装置防止其倾斜和翻转。 双角锯，有合格证，设备完好。 工序卡片 要调整锯床的长度控制过长的型材可用单头锯用HM锯片高速切割。长度不够的型材可再用于较短的尺寸要求的型材，即在切割型材时总是先从长的尺寸开始。 工作前检查角度辅助装置是否正常，若切割角度不准确，则应检查锯片装置或工件固定是否正确。 切割时让切削液注射到锯片工作位置切割进刀适宜。 当锯片磨损过大时要调整或更换锯片。 保持工作台、轨道上清洁无杂物。 同一规格尺寸的型格逐件要检查，合格后方可继续下料。 定人定岗，有关键设备操作规程 工序卡片放于工作台前。 用钢卷尺测量其长度误差。 用角度尺或直尺测量端面垂直度。 目测切割端面 目测外观 车间主任监管。 关键工序作业指导书 02 工序名称 控制指标 控制方法 控制手段 检验方法 组装工序 当窗框及窗扇高度及宽度≤2000时，高度及宽度允许偏差△L=±0.2㎜；当窗框及窗扇高度及宽度＞2000时，高度及宽度允许偏差△L=2.5㎜； 当对角线长度＞2000时，对角线偏差△L=3.5㎜。 窗框及窗扇同平面高低差＜0.5㎜。 窗结构应有可行的刚性。 窗框、窗扇配合严密、间隙均匀。 窗用玻璃五金、密封等附件，其质量与窗的质量等级相符。 操作者经培训后持证上岗。 依据文件 选用下料正确的窗用材料，在标准的胎具(模具)上组装； 随时检验对角线尺寸。 工作平台要平整。 螺钉连接要牢固。 毛条选用要合适、和度要适宜。 岗位证 工序卡片 如果发现组装尺寸有误差，则需要用橡皮锤敲击，调整。 当对角线有误差时将四角螺钉松开调整后，再旋紧螺钉。 时常清扫工作平台清除杂物，保持其清洁。 尽可能使用气动螺刀使螺钉旋转程度一致。 佩带上岗证 工序卡片放于操作台前。 用钢卷尺测量其高度及宽度尺寸和对角线尺寸。 用直尺测其不平度。 用塞尺及深度尺测量间隙。 班组长监管。