原料操作规程.docVIP

前 言 一、生产管理思想 1生产：。生产系统方针：管生产就是管工艺指标。 4、专业思想 .1百分百理论 将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格，那么这个标杆就能合格。 .2总量控制法 管理生产，先给系统建立总体物料、热量等平衡标杆，依据标杆总量，查找生产过程中不平衡的点，逐个解决，实现总量平衡。 .3微量管理 化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼，容易被忽略的微量物质，这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果，我们将这些微量当作重点来管理，尽可能降低微量物质含量。 4间歇生产连续化，连续生产稳定化，稳定生产标准化。 间歇生产连续化：打断停车随意性，有计划性的进行停车，减少突发性事故。 连续生产稳定化：严格控制工艺指标，稳定生产负荷，不擅自改变工艺条件及工艺状况，不频繁加减量，使生产持续稳定运行。 稳定生产标准化：生产稳定同时，出台相应标准、规程进行固化。 二、本岗位工艺设计思想 合成氨生产方针：精细制棒、降温为先、确保气量、排放达标。 原料生产理念：将不同成分的原煤制成同一成分规格的煤棒，保证造气炉稳定地使用。 原料生产方针：稳定配煤，沤化一样，出棒一致，合格入炉。 煤棒管理理念：煤棒硬一硬，消耗就会降。 煤棒管理方针：稳定配煤，精细制液，量化放液，管好棒机，控制损失。 煤棒管理十句“不能说”： 1、不能说“配煤多一铲少一铲没关系，做的棒都是一样的” 2、不能说“（粉煤）粒度粗点细点无所谓，煤棒一样可以做” 3、不能说“制液温度低点影响不大，一样可以做煤棒” 4、不能说“加液不均匀不要紧，反正后面有卧搅（可以混合）” 5、不能说“沤化煤水分高点不要紧，反正可以配干（沤化）煤” 6、不能说“产量第一，质量（强度）第二” 7、不能说“棒机不加水是不可能的” 8、不能说“棒机电流低一点没关系，煤棒干了就硬了” 9、不能说“堵几个眼子不要紧，棒棒一样可以出” 10、不能说“眼子粗点细点无所谓，煤棒一样可以烧” 我国小氮肥工业从1958年诞生到现在，走过了50年的光荣历程。历经风雨积累了很多宝贵的经验，其中重要的一条就是小氮肥根据自身的特点，找到了适合自己生产的原料路线，扩大了原料来源，狠抓了原料改造，开辟了粉煤成型制气新途径，在经过了碳化煤球粘土煤球、清水煤棒过程之后，1987年由煤炭部、化工部组织相关产、学、研单位研制成功C型粘结剂煤棒，并且满足了氮肥生产的需要。极大地降低了合成氨生产企业成本。C型粘结剂煤棒产生于湖南，在湖北宜化发扬光大，此后风靡全国。 C型粘结剂煤棒在本公司的历程：2000年7月下旬，开始试制、试烧C型粘结剂煤棒。原料煤配比（指本地煤与北方粉煤之比在此后一年多时间里经历了12、14、18、110、112、114和纯北方煤的变化。造气炉由一台试烧至全部煤棒化；煤棒固定C由原来的55%上升至目前62%以上，煤棒生产由天天波动到目前基本恒定，偶尔有波动；设备维修由救火逐步转为计划检修；维修费、相关辅材消耗大幅度降低；人员在此前基础上降低了45%左右，安全事故由高发、多发逐步趋向低发、零事故。 目 录 第一章 岗位任务 ………………………………………………………10 1 具体任务 ……………………………………………………………10 1.1 粉碎岗位任务 ……………………………………………………10 1.2 制液岗位任务 ……………………………………………………10 1.3 制棒岗位任务 ……………………………………………………10 1.4 上料拉渣岗位任务 ………………………………………………10 2 岗位概念 ……………………………………………………………10 2.1 粉碎、制液岗位概念化 …………………………………………10 2.2 制棒岗位概念化 …………………………………………………10 2.3 上料拉渣岗位概念化 ……………………………………………10 3 岗位人员职责 ………………………………………………………11 3.1 煤棒粉碎岗位工作职责 …………………………………………11 3.2 煤棒配液岗位工作职责 …………………………………………11 3.3 煤棒制棒岗位工作职责 …………………………………………11 3.4 煤棒上料岗位工作职责 …………………………………………12 3.5 煤棒卡料工工作职责 ……………………………………………12 3.6 煤棒上料工工作职责 ……………………………………………13 第二章 工作原理…………………………………………………………14 1 工艺原理 ……………………………………………………………14 1.1 反应原理 …………………………………………………………14 1.2 其它工艺原理 ……………………………………