药厂净化车间工程的制药设备选择要点及电气工程施工方案.docxVIP

药厂净化车间工程的制药设备选择要点及电气工程施工方案药厂净化车间工程（ /）制药设备选型设计，是保证生产任务，获得良好效益的重要前提，设备类型不同提供的条件不一样，对工程项目的生产能力、作业的可靠性、产品的成本和质量等，都有重大的影响，在设备选型时，要选用先进可靠、运行高效、生产节能、维修方便、经济合理、符合要求的系统最优等设备。那具体应怎样进行药厂净化车间工程制药设备的选型设计？　　药厂净化车间工程、无尘车间设备的选型和设计必须充分考虑工艺上的要求，选用的设备能与生产规模相适应，并应获得最大的单位产量；操作可靠、降低劳动强度、提高劳动生产率；有合理的温度、压强、流量、液位的检测、控制系统；能改善环境保护；能适应产品品种变化的要求，并确保产品质量。药厂净化车间工程制药工艺生产中绝不允许把不成熟或未经生产考验的设备用于设计之中，同时设备选型的材质方面也要求充分可靠，对生产中的关键设备，一定要到设备的使用工厂去考察，在调查研究和对比分析的基础上，做出科学的决定。　　设备要具有足够的刚度，塔设备中的塔板、受外压的容器壳体、端盖等都要满足刚度要求；药厂净化车间工程设备的主体部分和其他零件，都要由足够的强度，以保证生产和人生安全，一般在设计时常将各零件做成等强度，这样最节省材料，但有时也有意识地将某一零件的承载能力设计得低一些，当过载时这个零件首先破坏而使整个设备不受损坏。设备要易于操作和维修；容器的尺寸、形状及重量等应考虑到水陆运输的可能性，对于大型的、特重的容器可分段制造、分段运输、现场安装。药厂净化车间工程、无尘车间制药生产过程中所用的基本原料、中间体和产品等大多都有腐蚀性，因为所选的设备应具有一定的耐腐蚀能力，使设备具有一定使用寿命；另外药厂净化车间工程的设备应有足够的密封性，以免泄露造成事故。工艺设备应尽量在已有的定型设备中选择，这些设备来源于各设备生产厂家，若选不到合适的设备，再进行设计。　　药厂净化设备GMP生产车间电气工程施工方案解析　　一、工程概况：　　本工程电气部分主要包括制剂车间、配电站、空调机房的动力、照明等安装，弱电包括火灾报警等，制剂车间高效空气过滤器洁净度要求较高，安装时满足GMP要求。　　本工程所有电源进线引自变配电室，沿桥架引入电源电压为三相四线制220/380V。　　二、主要施工程序：　　电气安装工程工程量大、质量要求高，为确保工程质量和进度，施工中要精心组织、合理安排，其主要施工程序如下：　　施工准备→防雷接地系统安装→基础槽钢及支吊架预制安装→盘、柜安装→桥架安装→电气配管→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→照明装置安装→弱电装置安装→送电调试→竣工验收　　三、主要施工方法及技术要求　　3.1施工准备　　施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力，准备工机具及材料。同时提出备料及分批采购计划，材料进场后，组织有关人员进行检验，杜绝不合格品进场。　　3.2 防雷接地系统安装：　　1、本工程防雷接地采用TN-C-S系统，所有电力配线、插座配线均设PE线，建筑物电源进线处需做PE线重复接地，中性线N线与保护接地PE线严格分开，接地电阻小于1欧姆。　　2、屋面防雷带采用25×4镀锌扁钢沿女儿墙敷设，采用12×4镀锌扁钢作为支架，直线处1米/1只，转角处0.5米/1只。防雷接地电阻小于1欧姆。屋面所有设备外壳金属部分均与镀锌扁钢可靠连接并接地。　　3、室外接地干线采用40×4镀锌扁钢，接地极采用50×50×5角钢垂直打入地下，顶端离地坪0.8米。　　4、接地母线连接采用搭接焊。镀锌扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。　　5、接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂防锈导电脂。　　6、所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。　　3.3基础槽钢及支吊架预制安装：　　1、基础槽钢制作安装　　①制剂车间内空调机房动力配电柜、空调控制柜及车间配电室低压配电柜均采用10#槽钢作基座，安装注意以下要求：　　施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在基础上，用条式水平仪找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后用膨胀螺栓固定。　　基础槽钢顶面比地面高出10mm。其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。　　基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。　　2、支吊架制作、安装　　合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。　　型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。　　所有支吊架均刷