3-7#楼技术交底层.docVIP

3-7#楼外内墙抹灰、楼地面施工技术交底 开始粉刷前，应购置中砂、32.5普通水泥和相应的施工机具,砂、水泥在每批进场后进行试验,合格后方才使用.石灰膏熟化时间常温下15天，使用时不得含有未熟化颗粒。 分项作业前必须满足和自检以下内容： 主体结构必须经有关部门验收，符合要求后方可抹灰。 抹灰前需先做灰饼、安装门框、检查门窗框位置是否正确、门框缝处用1：3水泥砂浆分层填塞密实、安装需牢固、垂直、木门框边订九合板条子护角。 把梁、墙凸出墙面灰饼的砼凿除，并把砼缺陷处修补好，清除墙面流浆，特别要堵好外墙螺杆孔，具体是先凿除塑料套管，后打发泡剂，再在外侧螺杆孔口粉防水沙浆。 烟道和所有砼、砖墙交接处订钢丝网，以免墙体裂缝。 墙体粉刷前天需清理干净并浇水湿润，第二天粉刷需分两次隔日成型。 大面积施工前应先做好样板间，经验收合格后方可正式施工。 检查配电箱、接线盒进出、线槽修补后是否空鼓，确认合格后方可粉刷，否则叫水电班同步返工处理。 材质选用和具体做法： （1）3-7#楼、1-3#车库地下室采用900mm下部为20厚1：2 水泥沙浆原浆抹光，上部采有1：3水泥砂浆底，1：2水泥沙浆细毛面。地面为最薄处40mmC25细石砼随捣随抹、上刷防渗防尘涂料（甲方自定）。 （2）上部结构内墙用1：1：5混合沙浆原浆铁板细毛面（分二次粉刷成型）。 (3)内墙粉刷后根据楼层水平线弹出平顶水平线，如平顶平整大于10mm的用1：1：5混合砂浆粉平，小于10mm的则不粉刷，直接由油漆班批灰。 （4）踏脚线高150mm，下部用1：2水泥沙浆原浆抹光。 （5）所有砼墙面和轻质砖墙均用界面剂粘结。 （6）厨房、厕所间用专用铁板直缝拉毛（见4#楼10层样板间），四周阴角留40mm抹光出线。 （7）所有地坪（包括楼面）留设分仓缝。 （8）外墙面上的脚手架预留洞必须用膨胀水泥填满、塞实。外立面的螺杆洞塑料凿除，用掺UEA的砂浆填实。 （9）墙面不同材料交接处均应采用分格条。 （10）烟道粉刷时应每层留置两道水平分格缝。（按1/3每段分格）。 （11）窗口部位构造（见下图），窗框四周粉刷时应沿窗框用铁钉或夹板划槽，便于今后打胶粘结力强。 （12）线脚、空调板粉刷构造： 空调位置与室外雨水管的位置如有碰头，需及时提出并改正。 （13）外墙底糙采用1：3水泥砂浆，涂料部位毛平，如灰饼厚度超过30mm，则必须加设钢丝网加强。 （14）楼梯底板需用1：1：5混合沙浆粉刷，侧面档水和滴水线用1：3底，1：2水泥沙浆抹光（轴面砖楼梯做法如图）： （15）灰饼做好后，班组自检开间尺寸，阴角方正情况，确认无误后，方可粉刷。 （16）浇地坪（楼面）前要实量房间净空，净空3#、4#楼不得少于2750。 （17）钢丝网钉设宽不小于30mm，每边铺15mm。 施工操作须序： 内墙粉刷： 墙面浇水 订钢丝网 测灰饼 粉护角 埋线条 安装门框 堵缝 粉前天浇水 批界面剂 第一天打底糙 第二天面层 浇水养护、成品保护。 外墙面砖： 墙面浇水 订钢丝网 流线测灰饼 粉大角 粉前天浇水 批界面剂 打底糙 分垂直、水平线 安装铝合金窗框 堵缝、修角 贴前浇水 贴面砖 嵌缝、擦洗干净 自检 浇水养护、成品保护。 质量标准及自检要求： 砂必须用中砂，水泥安定性等必须符合设计和材料标准要求，禁止使用不合格材料。 各抹灰与基底之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层爆灰裂缝现象。 表面平整洁净，颜色均匀，阴阳角统角、平直、细部清洁。 强弱电线盒、管后抹灰尺寸正确，边缘整齐、方正。 门框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。 实测项目：立面垂直3mm，表面平整2mm，阴阳角垂直方正2mm。 班组每天进行自检，内墙把职工姓名上墙，对不符合要求当天整改，如不整改和不按要求程序操作的，由次引起的返工，材料费由班组长负责。 安全管理： 班组长每天要对班组职工进行班前教育，班中检查，班后总结，对不安全的隐患及时落实或报安全员处（书面形式）。 每日记好的班组安全施工日记，班组活动记录，配合安全员抓好安全工作。 室内、井字架、人贷电梯走道推车，要注意防止车把伤人。 严禁窗台上搭设脚手架，每层应设置挡灰板和护栏。 注意事项和成品保护： 门窗口旁、墙面、贴脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝。 门框缝塞灰不严，门框不钉在预埋木砖上而松动引起抹灰层空鼓裂缝。 基层没清理干净，墙面浇水不透，界面剂使用不当。 抹灰厚度过大，间隔时间短，墙面材质不同，没钉钢丝网或钢丝网偏心设置。 原材不符合要求，配合比没计量和落地灰