梁的预制与安装(文字部分)-1.docVIP

目 录 1、工程概况 - 1 - 2、引用标准及组织机构 - 1 - 2.1、引用标准 - 1 - 2.2、组织机构 - 2 - 3、梁体原材料技术要求 - 2 - 3.1、水泥 - 2 - 3.2、骨料 - 4 - 3.2.1、粗集料 - 4 - 3.2.2、细骨料 - 5 - 3.3、拌合用水 - 6 - 3.4、外加剂 - 6 - 3.5、非预应力钢筋 - 7 - 3.6、预应力钢绞线 - 7 - 3.7、钢配件 - 8 - 3.8、锚具 - 8 - 3.9、保护层垫块 - 9 - 4、梁的预制施工方案 - 10 - 4.1、各类型梁预拱度及曲线桥 - 10 - 4.1.1、梁预拱度 - 10 - 4.1.2曲线桥长度的设置 - 10 - 4.1.3、制梁台座 - 11 - 4.2、模板 - 11 - 4.2.1、底模 - 11 - 4.2.2、侧模 - 11 - 4.2.3、端模 - 12 - 4.2.4、接缝处理 - 12 - 4.3、钢筋、预应力筋施工 - 12 - 4.3.1、钢筋加工与绑扎 - 12 - 4.3.2、预应力孔道制作 - 13 - 4.3.4、钢束制作、孔道穿束 - 14 - 4.4、模板安装与混凝土施工 - 15 - 4.4.1模板施工 - 16 - 4.4.2、混凝土拌制工艺 - 16 - 4.4.3、钢筋、波纹管的绑扎、安装 - 16 - 4.4.4、混凝土入模与振捣0 - 17 - 4.4.5、养护 - 18 - 4.4.6、注意事项： - 18 - 4.5、预应力施工 - 18 - 4.5.1、预应力设备及锚具 - 18 - 4.5.2 、预应力施工前的准备工作： - 18 - 4.5.3、张拉工艺流程 - 22 - 4.5.4、张拉安全 - 23 - 4.5.5、孔道压浆 - 24 - 5、T梁的吊装方案 - 27 - 5.1、工程概况 - 27 - 5.2、施工机械 - 27 - 5.3、T梁的架设方案 - 27 - 5.3.1、准备工作 - 27 - 5.3.2、梁的吊装安排 - 27 - 5.3.3、架桥机拼装 - 28 - 5.3.4、箱梁的架设 - 28 - 5.3.5、T梁的架设 - 29 - 6、梁板预制工期安排 - 32 - 7、质量保证措施 - 33 - 7.1梁的预制和安装两个分项工程质量控制标准 - 33 - 7.1.1、梁(板)预制实测项目 - 33 - 7.1.2、梁(板)安装实测项目 - 33 - 7.1.3、后张法实测项目 - 34 - 7.1.4钢筋安装实测项目 - 34 - 7.1.5、钢筋网实测项目 - 35 - 7.2、质量控制要点 - 35 - 7.2.1、预应力施工过程质量控制 - 35 - 7.2.2、压浆质量控制 - 35 - 7.2.3、反拱度的控制 - 35 - 7.3、质量保证体系 - 35 - 7.4、质量标准 - 36 - 7.5、保证措施 - 36 - 7.5.1 组织保证 - 36 - 7.5.2 制度保证 - 36 - 8、安全保证措施 - 37 - 8.1、安全方针 - 37 - 8.2、安全目标 - 37 - 8.3、组织保证 - 37 - 8.4、现场作业安全保证措施 - 37 - 8.4.1、基本安全措施 - 37 - 8.4.2、机械操作规程 - 38 - 9、环境保护及文明施工 - 40 - 9.1、环境保护措施 - 40 - 9.1.1、控制噪音的措施 - 40 - 9.1.2、控制大气污染的措施 - 40 - 9.1.3、控制水污染的措施 - 40 - 9.2、文明施工措施 - 40 - 9.3、职业健康安全技术措施 - 41 - 附件1 后张法预应力T梁施工工艺流程图 - 42 -  T梁、箱梁预制及安装 专项施工方案 1、工程概况 广甘高速公路G13合同段桥梁大、中桥2073.27m/7座（折合24.5米桥宽），分别为：唐家沟二号左线中桥(ZK42+260)86.06米；唐家沟二号右线中桥(K42+278)86.06米；杜家碥大桥(K42+939.73)220.9米；幺岩寺大桥(K43+770)140.9米；松林坡一号大桥（K44+480)421米；松林坡二号大桥(K45+157)120.9米；三溪口左线一号大桥（K45+721））））1、合同段两阶段施工设计图纸 2、合同段施工设计通用图纸 3、招投标文件 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 6、《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-2003JTJ 076－95）； 2.8、《公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004、施工现场调查所获取的有关资料）的规格，即公