厂车检验师培训课件之十 场车型式试验基本要求介绍讲解材料.ppt

3、安全要求主要内容介绍 （15）4.9.4对开式轮辋上装充气轮胎的车轮 当对开式轮辋与充气轮胎配套使用时，应采取措施，以防止使用者在将车轮从车轴上卸下之前将车轮的两半分离。将轮胎从车轮上拆下的正确方法的信息应在使用说明书（见6.2）中提供。 3、安全要求主要内容介绍 （16）4.9.5牵引蓄电池箱 4.9.5.1 未经许可的接触 标称直流电压超过120V的车辆，当蓄电池外壳上没有带锁的盖子时，应提供一种装置，使蓄电池箱得到安全防护，防止未经许可而接触蓄电池。 3、安全要求主要内容介绍 4.9.5.2 金属盖 用于蓄电池箱或蓄电池外壳的金属盖应具有： a) 足够的强度和刚度，金属盖与蓄电池接线端子间留有至少30mm的空间，当在金属盖上任何300mm×300mm的区域内作用980N的力时，蓄电池接线端子不会短路；或 b) 如果金属盖或蓄电池带电部件被有效绝缘，即防止了绝缘层的脱落和/或移动，那么金属盖与蓄电池接线端子间的空间可减至最小为10mm。 3、安全要求主要内容介绍 4.9.5.3 非金属盖 蓄电池箱的非金属盖应： a) 具有符合GB/T 5169.16的燃烧等级V0或V1； b) 能承受136J的冲击试验（由直径为100mm，重量为4.11kg的钢球从3.3m的高度坠落产生）。如果蓄电池是位于护顶架下面，冲击可降至68J（由直径为100mm，重量为4.11kg的钢球从1.65m的高度坠落产生）。此时，不应有任何带电部件裸露在外或者是导致蓄电池发生物理伤害的冲击存在。 c) 如果蓄电池箱中使用了金属部件，则应符合4.9.5.2的要求。 4、安全要求和/或保护措施的验证 （1）5.1概述 制造商应验证第4章的安全要求和/或保护措施已经应用到车辆的设计和制造中。可采用下列一项或几项方法进行验证： a) 通过设计，如对图纸、技术文件或计算进行验证； b) 通过测量，如对运行和下降速度或起升和倾斜泄漏进行测试； c) 通过目测，如车辆在试验后没有永久性变形，验证车辆的标志； d) 通过进一步的试验。 4、安全要求和/或保护措施的验证 （2）5.2结构试验 这些试验应在同一系列产品中具有代表性的样机上完成。车辆及其属具的结构部件应能承受1.33Q1和1.33Q2的静载荷达15min。 其中： Q1是与铭牌标注信息一致的车辆在标准起升高度和标准载荷中心距时的额定起重量。 Q2是与铭牌标注信息一致的车辆在最大起升高度时的实际起重量。 车辆应在完全水平的路面上，门架完全垂直，且可以通过锚定来防止倾翻。 载荷可通过独立于车辆的方式施加到各相应高度。试验不应当导致任何可见的永久变形或损坏。 4、安全要求和/或保护措施的验证 （3）5.3功能的验证 每辆车都应进行功能性试验以验证其能否符合设计要求。这些试验应根据制造商的规定来进行，并由取得资格的人员来进行，即按照制造商的规定来操作和测试车辆或通过能达到同等效果和产生完全相同结果的任何方法来模拟这些试验。 应对每一辆车进行检查，以验证其运行、制动、转向、载荷搬运控制和组合功能（如果有的话）能否正常操作。同样应检查报警装置、安全装置和照明设备（如果有的话）能否正常操作。 5、使用信息（部分） （1）6.1概述 凡提供给用户的车辆及可拆卸属具都应附有中文使用说明书，该说明书应包括操作说明和定期维护说明，并指出所有已被确认的危险。 5、使用信息（部分） （2）6.2使用说明书 6.2.1车辆/属具 使用说明书应至少包含下列信息： a) 制造商或其授权代表的名称和地址； b) 车型名称，例如平衡重式叉车，侧面式叉车； c) 车辆及其附件的描述； d) 车辆所带的属具及其装配注意事项； e) 可拆卸式挡货架的详细使用说明； f) 如果车辆使用了灭火器，有关灭火器的详细安装说明； g) 允许使用的轮辋以及充气胎的气压； h) 安全装置和警告标牌的说明。 5、使用信息（部分） 6.2.2车辆的操作说明 使用说明书应至少包含下列信息： 1) 车辆和属具的预期用途，和危险误用的示例； 2) 操作者的培训要求； 3) 操控装置和显示装置的功能； 4) 车辆每班使用前的检查； 5) 操作者座椅的调整说明； 6) 有/无司机室，有/无车门的操作说明； g) 车辆出入口的说明； h) 操作者安全操作的说明，例如更换属具和拆卸货叉； i) 车辆使用时的路面/地面要求； j) 车辆启动、运行和停车的说明； 5、使用信息（部分） k) 搬运货物的说明，由于风力的作用，可能带来危险的警告； l) 在坡道上使用车辆的说明； m) 牵引车辆的说明； n) 停放车辆的说明； o) 有关车辆及属具在使用时可能出现危险的警告，包括挤压和剪切等； p) 车辆允许工作的气候条件； q) 对于端部控制的车辆，有关方向盘转动与车辆转弯方向的