使差动变压器铁芯相对线圈产生位移.PPT

电感式传感器是利用非电量的变化引起传感元件线圈自感和互感的变化，从而实现非电量电测量的一种装置。 电感传感器可分为自感式、互感式和涡流式三种类型。 根据磁路知识，线圈自感L可按下式计算 与电阻串联类似，串联磁路磁阻为各环节磁阻之和 实际上由于铁芯工作于非饱和状态，此时铁芯的磁导率远远大于空气的磁导率，因而磁路的总磁阻主要由气隙的磁阻所决定。即可认为 移动衔铁的位置，即可改变气隙的长度，从而引起线圈自感的变化，实现位移到电感量的变化的转换。 设初始气隙为，电感初值为，当衔铁上移时，气隙变为，可知线圈自感的变为 当 ，将（3-5）用泰勒级数展开 当衔铁下移幅度为 时，线圈自感变为 变气隙长度型传感器 与 呈非线性关系，而且在位移幅度相同但位移方向不同时，所引起的电感变化的绝对量并不完全相同。但在 的前提下，作线性化处理，可得 其灵敏度为 非线性误差为 为提高自感传感器的灵敏度，可减小 ; 但 的减小又限制了测量范围，而且使非线性加重。 自感传感器总要接入测量电路中去，有必要研究传感器相对于测量电路的等效电路。不能把它看成一个理想的纯电感L。实际上： 　　　线圈导线存在电阻Rc； 　　　传感器中的铁磁材料在交变磁场中一方面被磁化，另一方面形成涡流及损耗，这些损耗可分别用磁滞损耗电阻和涡流损耗电阻Re表示； 　　　还存在线圈的匝间电容和电缆线分布电容，二者用C统一表示。 　单线圈自感传感器结构虽然简单，但存在诸多缺陷，技术性能较差： 由于线圈流往负载的电流不可能为零，存在起始电流，衔铁始终受电磁引力，会引起附加误差； 非线性误差较大； 某些客观存在的干扰如电源、温度的波动，都会对输出造成影响。 3.1.2 差动自感传感器 双线圈变气隙式自感传感器采用两个线圈激磁，工作时两线圈的自感呈反相变化，形成差动输出，因而称之为差动自感传感器。 差动自感传感器亦有变气隙长度型和变气隙截面积型，由两只完全对称的单线圈自感传感器共用一个活动衔铁而构成。 　采用差动结构能带来的好处：将传感器两线圈接入交流电桥的相邻两臂 初始时，衔铁处于中间位置， ， ，即 ,而 是固定臂，于是电桥平衡，输出电压 =0。 当衔铁偏离中间位置 时，两线圈电感量(或阻抗)一增、一减 此时电桥失衡，有电压输出，输出为 因为线圈的品质因数很高， 可见，输出信号的幅值与衔铁的位移幅度成正比，其相位取决于位移的方向，若衔铁上移，输出信号与激励电源同相位；若衔铁下移，输出信号与激励电源相位相差180o。 若只将单线圈自感传感器接入该电桥，不妨设Z1为该单线圈自感传感器，可得 采用差动结构能带来的好处： 理论上消除了零位输出，衔铁所受电磁力平衡； 灵敏度提高一倍； 线性度得到改善(高次项能部分相互抵消)； 差动形式可减弱或消除温度、电源变化及外界干扰等共模干扰的影响。因为这些干扰是以相同的方向、相同的幅度作用在两个线圈上的，所引起的自感变化的大小和符号相同，而信号调理电路实质上是将两个线圈自感的差值转换为电信号。 　自感传感器直接检测的非电量是微小位移，配合各种敏感元件，它也可完成能够转换为微小位移的其他非电量的检测。图3-6是利用自感传感器测量压力的示意图，可用来测量液位。 图3-7所示为采用差动自感传感器测量压力差的原理结构。若 ，则衔铁处于对称位置，即处于零位，此时有 ；若 时，则下面的电感增大，上面电感减小，压力差与电感变化具有确切对应关系。如果某密闭压力容器内部储存的是具有固定密度的液体，则其底部压力与顶部压力之差和液位之间将具有确切对应关系，则图3-7可用来测量其液位。 3.2 差动变压器 3.2.1 工作原理 差动变压器将位移量转换为线圈间互感的变化。 它实质上是—种变压器，主要由原边绕组、副边绕组和铁芯组成。 它往往做成差动结构形式，副边两个绕组进行“差接”。在其原边绕组施加激励电压后，由于互感系数变化，副边差接绕组的感应电势将相应地发生变比。 由于它结构简单．测量精度较高、测量范围宽，作为位移传感器得到广泛应用。其中螺管式差动变压器是差动变压器