wq系列污水污物潜水电泵交付、安装调试、使用维护技术标准手册.doc

警 告 为了您的安全，请在安装使用前仔细阅读本安装手册与产品使用说明书，掌握正确的安装与使用方法。 为了避免触电风险，电泵必须可靠接地，并与电泵匹配的启动保护器联接。 目 录 一、产品安装型式及安装尺寸………………………………… 2 二、安装与调试………………………………………………… 2 三、电泵控制柜与保护系统…………………………………… 7 四、安装使用与安全注意事项………………………………… 8 五、维护与保养…………………………………………………10 六、一般故障发生原因及消除方法……………………………13 一、产品安装型式 WQ型污水污物潜水电泵的安装型式：固定式自耦安装。 自耦安装用地脚螺栓应采用JB/ZQ4368-88或GB799标准地脚螺栓，实行二次浇注预埋，二次浇注最好采用树脂混凝土。 产品安装尺寸详见产品安装图（见图1）。 二 、安装与调试 1、安装前的准备与检查 ⑴ 泵池自耦底座的安装的基础应按施工图建造好,地脚螺栓的安装的位置应正确。基础高度应满足设计要求并符合我公司产品安装图纸的尺寸要求，以便确保泵吸入口与池底有一定的悬空高度。安装基础应牢固，安装面应水平并平整。 ⑵ 底脚螺栓应采用两次浇灌方式，并预留地脚螺栓浇灌位置孔，其位置应符合自耦底座螺孔尺寸与设计要求，待自耦底座就位时，将地脚螺栓按要求放置在孔内，并固定好后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。  （图1） 2、电泵安装工艺 ⑴ 将自耦底座吊入泵池并安装到安装基础上，确保位置正确。必要时应作调整，使耦合面方向正确，端面与水平面垂直，地脚螺栓定位后浇灌水泥，等水泥干固无松动后，再进行其他零部件的安装。 ⑵ 将自耦装置出水口上的管道吊装到自耦底座上，在法兰平面上应装上橡胶密封垫，将输水管用平垫圈、弹簧垫圈、螺栓和螺母拧紧。必要时将法兰与输水管子作切割与焊接，作管道的联接调整。（管子与法兰点焊连接，以备安装时作方向位置调整待正确后再满焊接，确保焊接牢固，无泄漏。） ⑶ 将自耦装置的两根导杆安装于耦合底座两个导轨定位销上，上端采用托架（或中托架）定位，并应使两导杆平行与水平面垂直。将托架固定在水池上口的池边或固定在出水管道外壁上。其方法可根据设计院的图纸或产品安装图而定。一般采用预埋螺栓，或焊接，也可使用抱箍卡紧固定。其安装应使两导轨与管道法兰、池口壁边有一定间距，以保证使泵夹板在泵安装吊装时应无卡阻现象。同时两导杆应能正确引导电泵下降到自耦装置上，或者提升时能起吊出泵池。 ⑷ 电泵安装 ① 将电泵的电缆（电源、控制两电缆）整理好，并防止滑入水池。需检查电泵的动力电缆的绝缘性能与控制线信号的电阻值，应符合相关要求。详见第五章节的要求。电缆线外表应无破损。 ② 将电泵用起重设备吊到泵自耦安装位置上方。 ③ 将电泵的泵出水口方向对准自耦的结合面方向，并使泵夹板两引导槽对准并放入托架与两导杆内，并徐徐下降安装。 ④ 将电泵放下后使电泵自动耦合到自耦底座上，待结合好后，使吊钩松脱。（见图2） （图2） 3、电泵安装的质量检查 ⑴ 检查自耦结合面是否贴合(目测)。接合面应无缝隙。 ⑵ 检查电泵耦合后是否正直(目测)。电泵应无明显歪斜现象。 ⑶ 检查泵夹板下端面与自耦底座是否有间隙，应有一定的间隙（目测）。如无间隙应加以调整。 ⑷ 检验合格后安装电泵电缆线，先将线缆绳一端固定在电泵吊环上，再将电缆线与缆绳绑捆扎好，将缆绳收紧并在池口固定好，使电泵的电缆线无松动现象，防止电缆线在水池内摆动与吸入水泵内。 4、将电泵电缆接至电控柜(端子箱或控制柜)。电泵的接地线必须可靠接地。 5、应再次进行电控柜、电泵绝缘检查，应符合要求。 6、在管道安装完毕后，水池即可以放水，在水池的水源条件具备后，方可进行电泵试运行。（见图3） 7、检查电控柜是否可以送电，当电控柜送入电源，检查电控柜各指标灯是否正常，应正常。 8、起动电泵，观察电泵正、反转与运行情况，并做好随时停机准备。如反转应停机并调整电泵相位使其正转。 9、检查电泵运行情况以及管道安装的质量是否存在漏水与振动。 10、检查电泵出水情况，如流量、扬程，运行电流是否都正常，运行是否有异常振动与噪音。 11、当电泵试运行一切正常后，即安装调试完毕。 （图3） 三、电泵控制柜与保护系统 电泵控制系统是为水泵的启动和安全运行而专门配置的，其控制保护装置采用传感技术，将电泵的多种信号采集到控制柜内进行处理，以便实现水泵的安全运行。 1、对于小功率（1.5kW-4.0kW）的污水污物潜水电泵，采用内装式过热保护器，保护器安装在电机绕组端部，当电机因过载或脱水运行，内部温度升到一定的温度时，热保护器自动切断电源，从而保护电机。电泵可通过启动保护器或我厂所配的起