最新石化工程创新设计与技术改造实施标准手册.docVIP

《最新石化工程创新设计与技术改造实施手册对于储罐区是这样说的:在石油化工和炼油生产、储运和销售过程中，有相当数量的原油、化工原料、中间产品和成品需用储罐储存。储罐的数量、形式和容量通常取决于工艺加工过程、掺混、运输和市场需要。储罐加上有关的泵、配管、检修通道、围堰和安全设施构成了罐区。一、设计的安全措施储罐区的设计工作，除满足工艺的要求外，还应满足以下几个要求：（1）罐区防火堤内的容积必须根据有关规定数据经计算确定。防火堤、隔堤、储罐基础及防火堤内的管墩、管架等，必须用非燃烧材料制成；防火堤内的管道保温材料、储罐保温或隔热层的材料，亦必须采用非燃烧性材料。防火堤应保证在堤内漏油燃烧时，不会由于防火堤被烧裂或烤裂而引起漏油。为了防止防火堤被烤裂，防火堤可涂非燃烧性的特制涂料或将防火堤做成内填非燃烧性材料（ 如粘土）的双层防火堤。（2）严禁与本罐区无关的管道、电缆穿越本罐区。（3）管道穿过防火堤及隔堤处应设套管，套管两端应密封并做防渗漏处理。（4）储罐基础应采取必要措施，防止储罐的不均匀下沉，以免储罐不均匀下沉，导致储罐失去平衡或损坏与储罐相接的管道，造成事故。（5）储罐应设高液位报警装置或高液位自动连锁切断装置，避免发生储罐冒顶事故。（6）不保温的轻质油品管道，应设有泄压设施，防止因日照引起管内介质的升温、升压，造成两端暂时切断的管道的超压，导致管道配件破裂、漏油。（7）浮顶罐中央排水管与罐壁连接处的管口上，应安装一个切断阀，中央排水管一旦漏油，可迅速关闭此阀，切断漏油。（8）储罐进出油的管口与管道连接处，应根据罐区的地质条件和罐区所在地区的地震裂度的要求，确定是否需要采用金属软管连接，以防储罐下沉，造成管道断裂漏油。（9）罐区地面雨水排放口应设自动阻油排水设施或在防火堤外靠近防火堤处，设切断阀，此阀平时处于关闭状态，下雨时及时打开，雨水排除后应及时关闭，防止罐区一旦发生漏油事故时，从此口漏油到防火堤外，扩大事故面。（10）罐区围堰内需要设置排水系统，排水设施应从罐均匀坡向集水井，坡度不宜小于1%。集水井的位置离开储罐越远越好；集水井要能避免可燃或易燃物质从围堰内排往外面的排水系统。（11）防火堤内有二个或多个储罐时，最好设置分区排水，以减少危险。（12）含油污水排水管在隔堤附近及防火堤外应设封井和切断阀。此阀平时应处于常开或罐区切水时及时打开；罐区一旦发生漏油时，此阀应迅速关闭，防止堤内油品从此口漏至堤外或进入下水管流到污水处理场，扩大事故范围。（13）液化烃储罐罐区、罐基础必须用非燃烧材料制造，罐体的支柱外壁应用预制的或喷涂的非燃烧材料做耐火保护层（如耐火泥、耐火混凝土）。防止火灾时，因温度过高，支柱刚度下降，球罐失去稳定造成更大事故。（14）液化烃罐放水口处，应安装有带防冻设施的二次密闭切水装置，防止液化烃泄漏。（15）液化烃罐区、汽油、煤油及其他性质相近的甲,、乙, 类的罐区，应设可燃气体监测报警器，一旦发生漏油、散发油气，则能及时报警，以利及时采取有效措施。（16）当液化烃储罐保温时，储罐的防火隔热保温层和外表面的保护层在消防水枪的水流压力下应不能被冲掉；保温材料应当是非燃性材料制成的，并在火灾时不会分解。（17）由于储罐顶部无液体保护，容易发生局部过热，故在液化烃储罐的安全设计中，防止火焰与储罐顶部的气相表面接触是很重要的。这就要求配管设计比较严格，包括管道连接、放空、放净和吹扫；要保证不会产生液化烃的泄漏，如果有明火也不致在容器表面引起火焰。.......罐区消防一旦发生火灾，必须对火情进行控制和扑灭。油罐区的消防系统一般包括高压消防水系统和泡沫灭火系统。（1）高压消防水管网1 整个罐区要设高压消防水环网。高压消防水网可以用阀门切断。这样，即使高压水网的某一段出事，可以切断故障的这一段，其他部分仍可正常工作。2消防给水管道可设置独立的高压消防给水系统，其压力宜为0.7~1.2Mpa,3环状布置消防给水管道的进水管，不应少于两条，环状管道用阀门分成若干独立管段，每段的消火栓数目不宜超过5个。4储罐区消防给水管道，一般应布置在防火堤与消防道路之间。消火栓距路面边不宜大于5m.5消防给水管道应埋地敷设，埋没于冰冻线之下，其管顶应低于冰冻线不少于150mm；在防火堤内的消防水管道宜采用地上管墩敷设；该管道的低点应设放净设施，以免冬季存水冻坏消防水管道。6消防给水管干管的直径应经计算确定，但不宜小于200mm:独立的消防给水管道的水流速不宜大于5m/s。7罐区消防给水管道上宜设公称直径150mm的消火栓；距罐壁（ 可燃液体储罐和液化石油气储罐）15m以内的消火栓，不应计算在该罐可使用的消火栓的数目之内；消火栓的保护半径不应超过120m。（2）罐区的油罐着火后，