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常用阀门的结构、原理和维护保养知识;一、阀门的分类;1 2 3 4 5 6 7 第七单元表明阀体材料 第六单元表明公称压力 第五单元表明密封面或衬里材料 第四单元表明结构形式 第三单元表明连接形式 第二单元表明驱动方式 第一单元表明阀门类别 ;1、常用阀门型号表示;2、 驱动方式的代号; 3、连接形式的代号;二、阀门主要零件材料;三、闸阀 ;（一）闸阀结构;闸阀;阀门整体结构;密封槽;阀体;阀座;（二）闸阀的工作原理;（三）闸阀的优、缺点;缺点：;四、旋塞阀 ;旋塞阀的分类;2、填料式旋塞阀 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力，如图2—2所示。;3、自封式旋塞阀 自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。如图2—3所示。;4、油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。如图2—4所示。;装置使用的旋塞阀;五、球阀 ;球阀的分类; ②固定式球阀（图6－17） 此类球阀的特点在于球体具有上下转轴，而球体则依靠上下转轴固定在球阀上下的轴承上，介质压差产生的负荷主要由轴承承受，因而相比之下其开关力矩较浮动球小，直径较大的球阀均采用此种结构。固定球式结构同样具有进口端密封、出口端密封和进出口端密封的三种密封结构形式，因此，在天然气集输系统中大量采用此类结构的球阀，但由于其加工要求高和装备比较特殊，故其产品成本较平板阀高。 ;球阀的结构;球阀;球阀;球阀;六、节流阀 ;由于节流阀处压降大，介质对阀芯的冲蚀较严重，使用一段???间后，往往关闭不严，因而这种形式的节流阀没有截止功能。介质在节流阀瓣和阀座之间的流速很大，以致使这些零件表面很快损坏，即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢）并制成顶类角为14~18度的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。;截止阀;截止阀;七、止回阀 （单向阀）; 旋启式的阀瓣是围绕着密封面作旋转运动的，它比升降式阻力小，但低压时密封较差，故中高压或通径较大的管道多采用旋启式，一般用在离心泵的排出口，一旦离心泵失灵，不致使泵室发生水击现象； 空排止回阀是一种特殊用途的止回阀，装在锅炉给水泵的出口，用来防止介质倒流及起排空作用，以保护泵不发生汽蚀，提高给水泵的效率，减少泵的故障。;1、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，如图2—16所示。;止回阀的结构形式表 ;八、安全阀;安全阀的安装;安全阀常用的术语 ; 弹簧式安全阀的工作原理;安全阀的结构形式表;出口法兰压力等级配制和安全阀开启压力、回坐压力和排放压力的关系如下表： ;九、蝶阀;目前国产蝶阀参数如下： 公称压力：PN0.25——4.0MPa 公称统径：DN100——3000mm 工作温度：≤425℃ 1、蝶阀的分类 根据连接方式：法兰式、对夹式。 根据密封面材料；软密封、硬密封。 根据结构形式，蝶阀可分为：板式、斜板式、偏置板式、杠杆式; 2、蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。 （2）流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控?? 制流量。 ;（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）低压密封性能好，密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围，都有了很大的提高。; 3、蝶阀的结构 蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。 （1）阀体??? 阀体