井架的起升和下放安全操作规程.doc

井架的起升和下放安全操作规程 1.起升井架： 1) 井架在起升时，在井架上不得有异物。井架上紧固件及安装附件应固定牢靠，不允许松动。 2) 阀A手柄置中位；打开开关阀F。 3) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。提起阀B手柄，起升缸缓慢伸出。 4) 起升液缸伸出的顺序是中缸、内缸、活塞杆，否则应停止起升，排除故障后继续起升。 5) 待井架下体起升至临近垂直位置时，减少阀B油路开度，同时减小开关阀F手轮开度，准备好井架前双腿连接销，井架立起到位后插上销子和装上弹簧卡。 6) 阀B手柄置中位，打开开关阀F。 2.伸出上体井架 1) 关闭阀D 2) 抬起伸缩液缸控制阀A手柄，使伸缩液缸缓慢上升300~400mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。在上升过程中，要注意扶正器应正常工作。若扶正器工作不正常，应及时排除后再伸出井架上体。 3) 待上节井架承载蹄块位置伸出至高于承载块位置50mm左右时，把阀A手柄置中位，操作承载销控制阀E，使承载销全部伸出，然后打开开关阀D，上节井架缓慢下放，使承载蹄块完全坐在承载销上。 4) 在伸出井架同时，应注意操作绞车，使游车大钩始终接近修井机台面。 5) 爬上井架，插上照明系统防爆插销及承载机构安全销，接好井架照明电路。 6) 安装套管扶正台栏杆。 3.缩回井架上体 1) 爬上井架，拆卸套管扶正台护栏，踏板翻转至非工作状态。 2) 断开电源，爬上井架，摘开井架照明电路插销，拨出承载机构安全销。 3) 关闭开关阀D，将阀A手柄从中位抬起，使上节井架伸出50~100mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。操作承载销控制阀E，使承载销缩回，阀A手柄置中位，打开开关阀D，上节井架缓慢缩回，待上节井架完全缩回后，关闭开关阀D。 4.放倒井架 1) 取出井架前双腿大端固定销； 2) 操作起升液缸换向阀B。提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。压下阀B手柄，平稳放倒井架。 3) 起升缸缩回的顺序是：活塞杆、内缸、中缸，否则应停止缩回，排出故障后，继续进行。 4) 操作主滚筒使大钩落在大钩托架盒上。 5) 待井架放倒至前支架上方约200~500mm时，减慢下放速度，使井架头枕缓慢落在前支架上。 6) 阀B手柄回中位。 5.井架调平与对正 井架前后方向井口对中调整：松开井架前斜支腿下端与井架底座上部联接螺栓，把工具油缸置于前斜支腿处联接座下方，提压手动油泵，即可抬高井架前斜支腿，并使大钩中心后移，当井架调平后，从前斜支腿处上下联接座间隙两侧放入调整垫片，手动油泵卸荷。把工具油缸置于井架底座上横梁上平面，松开井架下体与井架底座联接螺栓，提压手动油泵，同时缓慢操作起升缸，即可提台井架后腿，并使大钩中心前移，当井架调平对中后，从间隙两侧放入调整垫片，手动油泵及工具油缸卸荷。注意，如果调整井架中心对中间距时，应注意同侧两支腿要同时调整，井架左右调平方法类同于井架前后调平方法。下落游车大钩，大钩中心与转盘井口中心偏心不大于φ20mm。 待井架调平对准井口中心后，上紧一切松动的压紧螺栓，压实垫片方才能够进行下步试验。 附表：液压系统常见故障及排除方法 故障现象 原因 排除方法 系统压力低或无压力（从压力表观察） 油箱内油太少 按规定加油 油管或过滤器堵塞 疏通管道、清洗过滤器 油泵内部零件磨损 修理或更换 溢流阀调整不正确 正确调整 压力表失灵 更换 油泵未挂和 挂和油泵 压力油从旁通阀直接回油箱 挂和旁通阀 系统漏失严重 检查堵漏 执行元件动作慢或不动作 系统堵塞 检查并排除 执行元件内部泄漏 修理或更换 换向阀内部泄漏 修理或更换 执行元件超负荷 检查并排除 系统内有空气 排除空气 起升液缸不伸出 针阀打开 关闭针阀 内部密封损坏 更换 压力不够 正确调整溢流阀 伸缩液缸爬行 缸内有空气 排除空气 摩擦阻力不均 在井架上下体导轨面涂润滑脂 伸缩液缸不伸出 针阀打开 关闭针阀 内部密封损坏 更换 液压钳不动作 换向阀手柄未压下 压下手柄 溢流阀调整不正确 正确调压 液压系统堵塞 检查、清洗 液压钳本身故障 检查、修理 PL19-3 A 钻修设备安全操作规程