泡绵发泡反应.PPT

高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 品質 壓鑄件具優良的表面。但由於金屬流動中產生紊流，造成鑄件中不可避免會產生孔隙及砂孔。但在產品工程設計階段可以加以控制。 材料 非鐵系金屬，包括鋁、鎂、鋅、銅、鉛和錫皆適用壓鑄。由於鋁和鎂的高強度對重量比的特性使得鋁和鎂壓鑄件廣泛的為消費性電子產品所應用。 一般應用 高壓鑄造主要用於生產大部分的金屬鑄件，應用於諸如汽車工業、大型家電、消費性電子、包裝、家俱、照明、珠寶和玩具。 成本與生產速度 模具和設備非常昂貴，因此這種製程只適合大量生產。自動化的壓鑄方式可使勞工費用降低。 環境衝擊 壓鑄工法必須耗用大量能源來熔化合金並維持在高溫以用於鑄造。 高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 品質 壓鑄件具優良的表面。但由於金屬流動中產生紊流，造成鑄件中不可避免會產生孔隙及砂孔。但在產品工程設計階段可以加以控制。 高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 材料 非鐵系金屬，包括鋁、鎂、鋅、銅、鉛和錫皆適用壓鑄。由於鋁和鎂的高強度對重量比的特性使得鋁和鎂壓鑄件廣泛的為消費性電子產品所應用。 高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 一般應用 高壓鑄造主要用於生產大部分的金屬鑄件，應用於諸如汽車工業、大型家電、消費性電子、包裝、家俱、照明、珠寶和玩具。 高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 成本與生產速度 模具和設備非常昂貴，因此這種製程只適合大量生產。自動化的壓鑄方式可使勞工費用降低。 高壓鑄造Notes for Designers 給設計師的提醒 第4週 環境衝擊 壓鑄工法必須耗用大量能源來熔化合金並維持在高溫以用於鑄造。 高壓鑄造 產品特點 虛擬分析馬吉斯椅一號椅子強度分析圖中顯示結構彈應力。使用此類軟体是用來在製造模具前確認此產品的工程特性是正確的。 第04週 高壓鑄造 Case Study 案例研究 高壓鑄造馬吉斯椅一號(Magis Chair One) 馬吉斯公司(Magis ) 一號椅是由康斯坦丁葛契奇(Konstantin Grcic) 在2001年為馬吉斯公司所設計，並耗時三年才量產(圖1)。原料鋁包括回收料在熔爐中熔化（圖2）後，以坩鍋舀出倒入料管（圖3）後射入模穴。兩分鐘後將凝固的工件脫模並以機械手臂取出（圖4）。將此鑄件在水中冷卻後再將毛邊及流道系統移除（圖5）。 第04週 (圖1) (圖2) (圖5) (圖4) (圖3) END 感謝您的聆聽!! 材料與加工 授課者：郭鶴琳 班級：工設四日二A -101下 101/3/18 成型技術 發泡成型 浸漬成型 高壓鑄造 第04週 發泡成型 第04週 聚氨酯樹脂(簡稱PUR)泡綿由PUR注入模具內經發泡反應成型，PUR泡綿觸感可以是柔軟與彈性的或是堅硬的，而成型的發泡組織可以是開放的或是封閉的，開放的發泡組織一般觸感較柔軟，始用於裁縫裝飾或被包覆後使用。 發泡成型 發泡成型製程 第04週 第3階段: 脫模後修整 原料A: 液態異氰酸鹽 原料B:液態 混料頭 鐵框架 第1階段: 進料 可分離模仁 進料口止塞 第2階段: 進料 上模昇起 模仁分離 成品脫模 發泡成型 什麼是發泡成型? 第一階段，PUR泡綿由兩種原料混合後反應成型，將聚醚多元醇(Polyol)與異氰酸酯(Isocyanate)適量置入混料頭內以高壓混合，接著將預先計算數量的上述混合液體低壓注入模具內，在模內的混合液體產生發熱化學反應。 第二階段，上述聚合物接著發泡膨脹填滿模穴，由於僅依靠液態聚合物發泡膨脹時壓力成型，所以模具在設計上必須能符合液態聚合物裝填所需，讓發泡時能均勻充滿整個模穴。 第三階段，發泡完整成品在5至15分鐘後退模(開模)。 第04週 發泡成型 什麼是發泡成型? 第一階段，PUR泡綿由兩種原料混合後反應成型，將聚醚多元醇(Polyol)與異氰酸酯(Isocyanate)適量置入混料頭內以高壓混合，接著將預先計算數量的上述混合液體低壓注入模具內，在模內的混合液體產生發熱化學反應。 第04週 發泡成型 什麼是發泡成型? 第二階段，上述聚合物接著發泡膨脹填滿模穴，由於僅依靠液態聚合物發泡膨脹時壓力成型，所以模具在設計上必須能符合液態聚合物裝填所需，讓發泡時能均勻充滿整個模穴。 第三階段，發泡完整成品在5至15分鐘後退模(開模)