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测量设备配备规范 目的和范围 本程序规定了加工产品中使用的测量设备应用范围，以确保测量活动可行，结果有效。 本程序适用于公司加工产品中使用的测量设备的选择和使用。 引用标准 GB/T3177 光滑工件尺寸的检验 JB/T6061 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB1764-93 漆膜厚度测定法 职责。 制造技术部根据产品测量要求，在工艺文件中规定在产品实现过程中影响质量的测量参数和测量设备。 各制造单位依据本规范选择合适的测量设备。 活动程序 4.1按测量内容和零件形状选择测量设备 根据测量内容和测量范围选择 测量内容包括长度（直径）、角度、形状和位置测量；焊接外观及焊接高度测量； 热处理外观和硬度测量；表面处理外观和表面硬度、厚度测量；涂装外观、吸附力、厚度测量。 当测量内容为长度类时，测量设备的量程范围应大于零件的公称尺寸，并优先选择最经济的规格，见附表1。 当测量范围为力学类时，测量设备的量程裕度应大于被测量值的1/3，见附表2。 当测量范围为电学类时，测量设备的量程裕度应大于被测量值的1/3，见附表3。 当测量范围为热工类时，测量设备的量程裕度应大于被测量值的1/3，见附表4。 当测量范围为理化类时，测量设备的量程裕度应大于被测量值的1/3，见附表5。 根据零件形状选择测量设备 测量面的大小、长短、零件的刚性和测量空间、位置的不同，选用的测量设备也不同，应采用合适的测量设备测量零件。 4.2 按零件精度选择测量设备 机械加工零件按零件精度选择测量设备 按GB/T3177规定，所选用的测量设备不确定度应等于或小于表1所推荐的测量设备不确定度允许值。 千分尺和游标卡尺的不确定度见表2 用于长度测量指示表的不确定度见表3。 安全裕度及计量器具不确定度允许值(mm) 表1 工 件 公 差 安全裕度 计量器具不确定度允许值 大 于 至 A U1 0.009 0.018 0.001 0.0009 0.018 0.032 0.002 0.0018 0.032 0.058 0.003 0.0027 0.058 0.100 0.006 0.0054 0.100 0.180 0.010 0.009 0.180 0.320 0.018 0.016 0.320 0.580 0.032 0.029 0.580 1.000 0.060 0.054 1.000 1.800 0.100 0.090 1.800 3.200 0.180 0.160 千分尺和游标卡尺的不确定度(mm) 表2 尺 寸 范 围 测 量 设 备 类 型 分度值0.01外径千分尺 分度值0.01内径千分尺 读数值0.02游标卡尺 读数值0.05游标卡尺 大 于 至 不 确 定 度 0 50 0.004 0.050 50 100 0.005 0.008 0.020 100 150 0.006 150 200 0.007 200 250 0.008 0.013 250 300 0.009 300 350 0.010 350 400 0.011 0.020 0.100 400 450 0.012 450 500 0.013 0.025 500 600 600 700 0.030 700 1000 0.150 注：1.当采用比较测量时，千分尺的不确定度可小于本表规定的数值。 2.当所选用的测量设备达不到GB/T3177规定的U1时，在一定范围内，可以采用大于U1的数值，此时，需按下式重新计算出相应的安全裕度（A′值），再由最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向公差带内移动A′值，定出验收极限A′=U1/0.9 用于长度测量指示表的不确定度 (mm) 表3 测 量 设 备 类 型 尺 寸 范 围 分度值0.01外径千分尺 分度值0.01内径千分尺 读数值0.02游标卡尺 读数值0.05游标卡尺 大 于 至 不 确 定 度 25 25 40 40 65 0．005 65 90 90 115 0．010 0．018 0．030 115 165 165 215 0．006 215 265 265 315 当选用的