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电锤检验标准
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电锤检验标准(GS)
引用标准GB3883.1、EN60745。
序号 检验项目 检验方法 检测设备 检验标准 抽样检测方法 重要度分级 A B C 1 机械外观 目测 (1):塑料外壳不得有气泡、裂纹、银丝,同一塑料件色泽均匀,无毛刺、无划痕。
(2):金属件涂层牢固、无起层、无剥落、裂纹、划痕和气泡等缺陷。 全检
全检 √
√ (3):塑料件和喷涂件的颜色材质要符合客户提供的色板号或要求。 全检 √ (4):各螺钉无生锈、打毛、滑牙现象并批次颜色要统一。 全检 √ (5):防尘盖与钻夹头距离配合要好无明显缝隙。
(6):油箱盖密封要好无漏油及破损松动现象。 全检 √ 2 结合面 目测 (1):左右机壳结合平面必须无明显的缝隙,要平整、无错位等缺陷。
(2):手柄包塑要牢固、无明显的缝隙及翘角皱皮等现象。 全检
全检 √
√ (3):电线护套必须装配到手柄的卡槽内,不得有偏压现象。 全检 √ 3 坚固件 用工具重旋每个坚固件、坚固螺钉。 扭力螺丝刀 (1):用对应的工具旋转各类坚固件要求所有坚固件、坚固螺钉必须达到要求,螺钉的公称直径如:(Ⅱ类工具)一般常规用的4.1—4.7mm扭力检测标准为1.8NM,4.7—5.3mm扭力检测标准为2.0NM,5.3—6.0mm扭力检测标准为2.5NM。 S-4 √ 4 电刷盖及塑料件 实际操作检测 扭力螺丝刀
焦耳冲击锤 (1):用1焦耳冲击电刷盖3次,检查是否有破裂现象。
(2):用扭力螺丝刀旋电刷盖是否达到坚固的要求,电刷盖的刀口宽度2.8mm-2.8mm以下用0.4Nm,2.8mm-3.0mm用0.5Nm,3.0mm-4.1mm用0.6Nm,4.1mm-4.7mm用0.9Nm,4.7mm-5.3mm用1.0mm,5.3mm-6.0mm用1.25Nm测试。
(3):其它功能处塑料件可用1焦耳冲击3
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